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在實際生產(chǎn)中,輸送機一旦出現(xiàn)故障,輕者停機檢修耽誤生產(chǎn)時間,重則帶來安全隱患,例如:張緊力不足或底板不平,輸送機受力不均等都會在很大程度上影響輸送機的運輸能力。
1)張緊力不足,輸送帶松弛,導致輸送機打滑張緊裝置是輸送機不可缺少的重要組成部分,它直接關系到輸送機的安全運行及使用壽命,煤礦皮帶輸送機,特別是對于大運量、長距離的大型輸送機。負載變化引起輸送帶長度變化,必須經(jīng)常調節(jié)張緊滾筒位置,才能保證帶式輸送機的正常運行。以往一般采用固定絞車拉緊,而它只能定期張緊皮帶,且張緊程度往往與操作者的經(jīng)驗有關,經(jīng)常出現(xiàn)張緊力過大或者過小影響到輸送機的安全及平穩(wěn)運行,造成輸送帶松弛而導致打滑、拉不動事故發(fā)生。
解決方法:更換為自動張緊裝置。自動張緊裝置可對膠帶張力進行精準控制,實時監(jiān)測膠帶張緊力,同時,具有優(yōu)良的動態(tài)反應能力,在極短的時間內響應膠帶張力的變化。
2)底板高低起伏,輸送機受力不均,導致壓皮帶事故當機頭空載,后半段滿載時,造成輸送機受力不均勻,機頭驅動滾筒出現(xiàn)打滑導致輸送機拉不動,后半段壓皮帶現(xiàn)象;其次輸送機整體高低起伏,導致部分托輥受力較大,頻繁出現(xiàn)壞托輥的現(xiàn)象;機尾滾筒處于相對低點,除受膠帶水平拉力外還要承受一個向上的拉拔力,容易造成機尾滾筒損壞。
解決方法:通過盡量削平巷道的脊梁、輸送機巷起底及安裝H架加高腿來實現(xiàn)平整輸送機坡度的目的,以降低運行阻力。

皮帶輸送機作為一種可連續(xù)輸送的通用設備,在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用。較之于輥道輸送機,它具有散料和小件物品的輸送能力。而作為皮帶輸送機的核心零組件之一的輥筒,根據(jù)各自承擔的角色和發(fā)揮的作用,也有著不同的類型。以下幾個問題,往往容易被忽略:
1、托輥可以用作張緊嗎?
輥筒支撐是皮帶輸送機廣泛采用的皮帶支撐方式之一。它能有效降低輸送時的摩擦阻力,更適合用于長距離或整體負載大的輸送場合。但是,請不要把支撐皮帶的輥筒(托輥)用于各種形式的皮帶張緊,哪怕是不怎么大的接觸包角,產(chǎn)生的張力也很有可能對托輥造成致命傷害。
2、托輥就是普通的無動力輥筒?
無動力輥筒運轉呈被動狀態(tài),只有貨物經(jīng)過時,泰州皮帶輸送機,輥筒才轉動,是低烈度的。而于托輥而言,礦用皮帶輸送機,皮帶就是貨物,它們之間是不間斷運轉狀態(tài)。此時,皮帶輸送機廠家,靜電問題往往會被忽略,托輥設計上必須采取適當措施去除由于輥筒與皮帶間的高速摩擦而產(chǎn)生的大量靜電。(同樣適用于底帶摩擦式輸送機)

皮帶輸送機由于其具有運轉平穩(wěn)、運力持續(xù)等優(yōu)點被運用到各行各業(yè)。近年來由于各大礦山產(chǎn)能的逐步提高,皮帶運輸?shù)倪\能逐漸吃緊,傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率皮帶機,但此方案需重新購置皮帶機、施工皮帶機基礎、回收舊皮帶機、安裝新皮帶機等,工程較大、投資較高,所以在現(xiàn)有皮帶輸送機基礎上提高運輸能力就具有了重要意義。
提高皮帶機的有效運轉時間
皮帶輸送機的有效運轉時間,是指在其運轉期間,一直保持皮帶機上有連續(xù)的在其載荷范圍內的運輸物。即一個方面是要提高其運轉時間,另一方面要提高運轉期間運輸物的連續(xù)性。
首先盡量避免在有運輸需求的情況下進行正常檢修維護,讓皮帶機的運轉時間和運輸需求時間保持一致;其次要避免皮帶機在運輸過程中因為設備故障或人為原因導致的各種非正常停機。

