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陶瓷換熱器
陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置,主要成份為碳化硅,可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè),直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫煙氣余熱,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風冷至室溫,反復50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱,節(jié)能效果顯著,板式換熱器廠家,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達30 %-55%,并可強化工藝過程,顯著提高生產(chǎn)能力。陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同,導熱性與性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風及高溫保護,當窯爐溫度1250-1450℃時,煙道出口的溫度應是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒,這樣直接降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展,因為它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點是:導熱性能好,高溫強度高,、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩(wěn)定,操作簡便。
板式換熱器


螺旋板式換熱器的保養(yǎng)注意事項
①已老化的密封墊要及時更換。當板片與密封墊有脫落,應用稀料洗去粘接劑,待清洗干凈后,再用適合的粘接劑涂好并重新粘牢。
②在冬季,已經(jīng)停止運行的換熱器應將內(nèi)部介質(zhì)放掉,防止凍壞。
③螺旋板式換熱器經(jīng)過長期運行后,板片的表面會產(chǎn)生一些水垢或是沉積物,因此,設備應根據(jù)水質(zhì)、溫度等情況,定期拆開設備檢查并污垢。清理方法:碳酸鈉溶液用棕刷子清洗;不可用金屬刷子,以免劃傷板片表面。
④組裝螺旋板式換熱器時,板片和密封墊應干凈,板片要擺放整齊,并遵照產(chǎn)品組裝圖進行板片的組裝。壓緊時,螺柱應對角收緊,受力均勻,防止個別螺柱過緊而損壞了螺柱和板片。
板式換熱器


管殼式換熱器
管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一,過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號,管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進口換熱器,直徑可以到8mm,壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率,板式換熱器,2012年來也在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。管殼式換熱器,螺旋管束設計,板式換熱器定制,可以的增加湍流效果,加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設計,可以達到4.6倍。這種不對稱設計,決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。換熱效率可以達到14000w/m2.k,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。同時,板式換熱器電話,由于管殼式換熱器多為金屬結構,隨著中國新版GMP的推出,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業(yè)的必選。
板式換熱器



注冊資金:2000萬人民幣
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