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(1)全灌漿套筒加工灌漿連接
在全灌漿套筒加工中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物,通過(guò)拌合物硬化構(gòu)成全體并完成傳力的鋼筋對(duì)接連接,簡(jiǎn)稱套筒灌漿連接。
(2)鋼筋連接用灌漿套筒
選用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制作,用于全灌漿套筒加工灌漿連接的金屬套筒,簡(jiǎn)稱全灌漿套筒加工。全灌漿套筒加工可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。
(3)全灌漿套筒
兩端均選用套筒灌漿連接的灌漿套筒。
(4)半灌漿套筒
一端選用套筒灌漿連接,另一端選用機(jī)械連接方法連接鋼筋的灌漿套筒。
(5)鋼筋連接用套筒灌漿料
以水泥為根本資料,并配以細(xì)骨料、外加劑及其他資料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料,簡(jiǎn)稱灌漿料。
(6)灌漿料拌合物
灌漿料按規(guī)則份額加水?dāng)嚢韬?,具有?guī)則流動(dòng)性、早強(qiáng)、高強(qiáng)及硬化后微脹大等功能的漿體。
(7)灌漿孔
用于加注水泥基灌漿料的入料口,一般為光孔或螺紋孔。
(8)排漿孔
用于加注水泥灌漿料時(shí)通氣并將注滿后的多余灌漿料溢出的排料口,一般為光孔或螺紋孔。








1、注意防水、泥、沙等雜物進(jìn)入扳手手柄內(nèi),全灌漿套筒加工力矩扳手禁止當(dāng)錘子運(yùn)用。
2、運(yùn)用時(shí)扳手鉗頭要端平,加力要均勻,不得用力過(guò)勐或施加沖擊力。
3.當(dāng)聽(tīng)到全灌漿套筒加工力矩扳手發(fā)出“咔嚓”的動(dòng)靜時(shí),要馬上中止扳動(dòng)扳手,避免造成扳手測(cè)力部分的損壞。
4、全灌漿套筒加工扳手長(zhǎng)期不適用時(shí),應(yīng)將扳手刻度值設(shè)置在零位上,避免測(cè)力原件疲憊失準(zhǔn)。
5、全灌漿套筒加工扳手禁止在設(shè)置位為零時(shí)運(yùn)用,由于在此狀態(tài)下加力無(wú)動(dòng)靜信號(hào)宣布,容易過(guò)載損壞扳手。
6、運(yùn)用過(guò)程中,若扳于無(wú)響信號(hào)發(fā)一出時(shí),應(yīng)立即中止運(yùn)用,進(jìn)行維修。維修后的扳手需標(biāo)定,標(biāo)定合格后方可運(yùn)用。



全灌漿套筒加工擠壓連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入的全灌漿套筒加工內(nèi),利用擠壓機(jī)緊縮全灌漿套筒加工,使它發(fā)生塑性變形,靠變形后的全灌漿套筒加工與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來(lái)完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級(jí),Ⅲ級(jí)鋼筋(包含余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
該工藝質(zhì)量穩(wěn)定可靠,接頭功能簡(jiǎn)單到達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中1級(jí)要求,對(duì)接鋼筋適應(yīng)性強(qiáng),連接不能滾動(dòng)的鋼筋不增加本錢。不足之處:現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)強(qiáng)度大,全灌漿套筒加工,鋼筋易受油污污染,出產(chǎn)功率低,不適合在高密度布筋場(chǎng)合運(yùn)用,本錢高。鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技能,它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地辦法剝掉一部分,然后直接滾軋成一般直螺紋,用的全灌漿套筒加工連接起來(lái),構(gòu)成鋼筋的鏈接。
這種連接長(zhǎng)處在于無(wú)螺紋,力學(xué)功能好,連接安全可靠,到達(dá)與鋼筋母材等強(qiáng),該技能到達(dá)了JGJ107-2003中1及接頭的各項(xiàng)指標(biāo)。此連接技能的特色:1.適用于接受拉壓雙向作用的各類構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2.節(jié)材節(jié)能,不受筋成分及種類的限制。3.可連接。4.可提早制,工廠化作業(yè),不占用工期,全天候施工。5.操作方便、方便、施工速度快,可大大縮短工期。




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