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厚板吸塑加工需要注意哪些問題?1、設(shè)備應(yīng)制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態(tài)下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時(shí),必須保證在裝卸燈泡時(shí)防止與燈的帶電部件的接觸。2、外殼吸塑頂蓋上任何孔的位置或尺寸,都應(yīng)使直徑為4mm,長(zhǎng)度為100mm的試驗(yàn)棒在整個(gè)長(zhǎng)度都進(jìn)入孔內(nèi)自由垂直懸掛時(shí),仍不會(huì)觸及到帶電部件。3、當(dāng)取下手柄、旋紐、控制桿等之后,就能觸及控制器件操作機(jī)構(gòu)的導(dǎo)體部件時(shí),應(yīng):當(dāng)用開路試驗(yàn)電壓不超過交流50V,試驗(yàn)電流不低于1A測(cè)量時(shí),測(cè)得至保護(hù)接地端的電阻不得大于0.2Ω;或應(yīng)采用GB9706.1-2007中17g)條中的一種方法與帶電部件隔離。

吸塑外殼廠淺析玩具行業(yè)對(duì)吸塑外殼的需求?1、可以節(jié)約外殼成本。普通的卡紙吸塑及對(duì)折吸塑價(jià)位都在零點(diǎn)幾元一個(gè),就算是材質(zhì)稍微的吸塑外殼也有一定的優(yōu)勢(shì),并且還可以提高玩具的檔次。2、可根據(jù)玩具的模型進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),可以有效的防止玩具在運(yùn)輸過程中或外殼中脫落或松動(dòng),造成損失。3、有扣位的吸塑外殼可以完全替代縫合這道工序,不需要紙卡及裝訂針。從而美化了玩具外殼的外表,還增加了購(gòu)買欲望。4、在原材料充足的情況下,批量生產(chǎn),交貨短,內(nèi)可以大批量生產(chǎn),產(chǎn)量完全可以滿足玩具廠對(duì)吸塑外殼的需求,還不影響與客戶約定的交貨期。

吸塑外殼在制作過程中會(huì)發(fā)生尺寸偏差嗎?吸塑外殼就是定制型產(chǎn)品,不會(huì)有一模一樣的,都是根據(jù)客戶產(chǎn)品的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的,在生產(chǎn)時(shí),只要稍不注意就會(huì)產(chǎn)生誤差,不過我們一般可控制在1mm以內(nèi)。但是,有經(jīng)驗(yàn)的吸塑外殼定制廠家時(shí)可以將很好地控制穴位精準(zhǔn)度的。這也就是我想說的,尋找一家有經(jīng)驗(yàn)有實(shí)力的廠家的重要性!首先,要把吸塑外殼的尺寸得來分為三種:1.按照客戶樣品(制模叫復(fù)模)、2.根據(jù)圖紙制模、3.根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。這三種情況下,第2種情況尺寸容易發(fā)生偏差。因?yàn)槿绻煌鈿さ漠a(chǎn)品形狀不規(guī)則時(shí),圖紙就會(huì)有很多尺寸不準(zhǔn)確的情況,還有一些穴位不能標(biāo)志出正確尺寸,所以容易發(fā)生尺寸偏差。下面來具體分析下產(chǎn)生尺寸偏差的原因:1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.種模子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚度不同。

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吸塑外殼定制
吸塑外殼定制廠家
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