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水性光油涂料壓光的工藝要求
涂料壓光質(zhì)量取決于印刷品水性上光油的壓光適性、壓光涂料(磨光油)的選擇和涂布以及水性上光油的壓光工藝過程的溫度控制、壓力控制和速度控制。此外還必須注意光帶的清潔和維護(hù)。
印刷品水性上光油的的壓光適性,印刷品的紙張性能和印刷油墨性能是影響涂料壓光(磨光)質(zhì)量的重要因素和基礎(chǔ)條件。
清潔水性上光油只要沒有干結(jié),就可用自來(lái)水。新鮮干結(jié)的上光油可用水和酒精(建議比例1:1)混合液溶解。頑固干結(jié)的上光油可用上光油清潔劑。
儲(chǔ)存和運(yùn)輸水性上光油可較長(zhǎng)時(shí)間(6個(gè)月)存放。長(zhǎng)時(shí)間存放后水性上光油的稠度可能會(huì)加大。使用時(shí)加水稀釋能恢復(fù)上光適性。水性上光油的運(yùn)輸沒有特殊要求。維格拉水性上光油不必按vBF(液體系列)作任何標(biāo)識(shí)。水性上光油由于含有水分,須防凍,因此存放和運(yùn)輸須在0℃以上。
水性印刷上光油的特性
水性印刷上光油具有無(wú)色、無(wú)味,無(wú)有機(jī)揮發(fā)物(VOC)、成本低、材料來(lái)源廣,有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學(xué)藥品性,經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生等特點(diǎn)。 水性印刷上光油根據(jù)產(chǎn)品用途可分為:高光澤、普通光澤、亞光光澤三種。從加工工藝上可分為:墨斗上光工藝、水斗上光工藝(用普通膠印機(jī)的水、墨斗)上光機(jī)上光工藝、聯(lián)機(jī)上光工藝。水性上光油在操作中可對(duì)人體的危害及給環(huán)境帶來(lái)的污染,已愈來(lái)愈被食品、印刷企業(yè)所重視。
水性印刷上光油具有自己獨(dú)特的特性:
1、透明度強(qiáng),被印物光亮,鹽城上光油,在它所涂布的印刷品上可長(zhǎng)時(shí)間保存;在長(zhǎng)期強(qiáng)烈日光的照射下,水性光油不易泛黃,不變色。
2、結(jié)膜速度快,干燥迅速,水性上光油的干燥過程30%是通過蒸發(fā),70%靠材料滲透吸收,干燥迅速,約幾秒即可完成。當(dāng)上光油尚含20~30%的水分時(shí)就可結(jié)膜。故它不需采用任何烘干方法。但若使用紅外線或熱封干燥方法,可提高干燥速度。
3、耐墨性強(qiáng),包裝類印刷品需要很強(qiáng)的耐磨性,用每一平方厘米50個(gè)壓力測(cè)定,一般能達(dá)到每分鐘150擦,上光油A600,亮光性一般,能達(dá)到50~70亮度單位、亮光型可超過80,非吸收性基材可達(dá)到90,尤其是煙盒,在速度高達(dá)300~500包/分鐘的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,上光油廠家,煙標(biāo)要承受很大的機(jī)械負(fù)荷。為此,A600上光油,印刷品不僅需要上光,而且要耐磨,而水性上光油能完全滿足這一要求。

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