琪諾自動化沖壓機械手-連桿式?jīng)_壓機器人視頻

沖壓機械手應(yīng)用于電機外殼的自動化生產(chǎn)線

電機外殼一般需由多個拉伸沖壓工序才能完成。每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺沖壓機床和1個操作人員，一般5人左右操作生產(chǎn)線。而且需要大框擺放當(dāng)前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經(jīng)常占用通道，同時現(xiàn)場很混亂……

針對現(xiàn)有家電行業(yè)殼體部件都需要經(jīng)過多道工序沖壓拉伸成型，需要不同的沖壓拉伸壓力機，同時工序間運輸、定位等需要大量輔助人工，工人勞動強度大、安全系數(shù)低，效率低的缺點。根據(jù)用戶訴求、生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)工藝，把各工序的機床排列成生產(chǎn)線，并使用沖壓機器人實現(xiàn)工序間物料的傳送，讓這些工序組合起來形成一條高智能的沖壓生產(chǎn)線。

為企業(yè)搭建沖壓自動生產(chǎn)線采用數(shù)控沖壓拉伸液壓機4臺對殼體板料進(jìn)行沖壓拉伸成型，由拆垛機械手1套將線外料坯拆開逐張送往對中臺上定位，沖壓上料機械手逐張將對中臺上料坯送往壓機里面進(jìn)行沖壓拉伸，下一臺沖壓上料機械手取出沖壓拉伸好的料坯送往下一個對中臺定位以及送往下一臺壓機壓制產(chǎn)品，由沖壓出料機械手將成品送往輸出機。提供一種全新的、能適應(yīng)家電殼體生產(chǎn)工藝要求、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維修方便的家電殼體自動沖壓線。

現(xiàn)在，從原來5人減至1人，四軸沖壓機器人視頻，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，生產(chǎn)效率比從前提高了許多;車間場所利用率大大的提高了;更有利于現(xiàn)場管理及生產(chǎn)進(jìn)度安排。該種生產(chǎn)線可靈活適應(yīng)模具數(shù)量的變化;而且，每個人員可以負(fù)責(zé)操作2-3條生產(chǎn)線。

沖壓機械手能取代人工在各個沖壓工位上進(jìn)行物料傳送、搬運、上下料、翻轉(zhuǎn)等工作，板料上下料沖壓機器人視頻，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，改善工作環(huán)境，陜西沖壓機器人視頻，避免沖壓危險事故的發(fā)生。近幾年來，國家的支持，讓沖壓機械手的發(fā)展更加快速 ，像琪諾自動化的沖壓機械手，性能較為穩(wěn)定，操作簡單，精度gao，廣受沖壓廠歡迎。

沖壓機械手是在自動化設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點，專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。重復(fù)性、危險性、節(jié)拍高是沖壓機械手的特點，在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設(shè)備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定。

沖壓機械手已經(jīng)在眾多生產(chǎn)企業(yè)中穩(wěn)定成型，將替代傳統(tǒng)加工工藝。精密沖床一般適合于多材質(zhì)產(chǎn)品的中型、連續(xù)模或單工程薄鋼板零件之下料、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續(xù)模機械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。

企業(yè)適用沖壓機械手的規(guī)模是：

1、低速單沖床出產(chǎn);

2、模具為簡易復(fù)合沖壓模具;

3、沖壓后商品會從模具上脫離；

4、沖壓后上下模具距離需有60mm以上；

5、平面沖孔、切邊、整xing、拉伸等工序，沖壓時需模具筆直沖壓;;

6、資料和商品有方位讓機械手汲取或夾持的方位;

7、沖壓機械手常用商品有：五金沖壓/拉伸產(chǎn)品，汽車配件、家電配件、通訊商品配件等。

東莞市琪諾自動化沖壓機械手包含：關(guān)節(jié)機器人、搬運機器人、沖床機械手、二次元機械手、多工位機械手、連桿機械手等自動化設(shè)備，具體請咨詢琪諾業(yè)務(wù)人員。