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被焊縫區(qū)的高溫加熱造成組織和性能改變的區(qū)域。低碳鋼的熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。
(1)過熱區(qū) 加熱溫度1100℃以上的區(qū)域,晶粒粗大,甚至產(chǎn)生過熱組織,叫過熱區(qū)。過熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降,是熱影響區(qū)中機(jī)械性能最差的部位。
(2)正火區(qū) 加熱溫度從Ac3至1100℃的區(qū)域,焊后空冷得到晶粒較細(xì)小的正火組織,叫正火區(qū)。正火區(qū)的機(jī)械性能較好。
(3)部分相變區(qū)加熱溫度從Ac1至Ac3的區(qū)域,只有部分組織發(fā)生相變, 叫部分相變區(qū)。此區(qū)晶粒不均勻,性能也較差。 在安裝焊接中,熔焊焊接方法應(yīng)用較多。焊接接頭是高溫?zé)嵩磳?duì)基體金屬進(jìn)行局部加熱同時(shí)與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據(jù)各部分的組織與性能的不同,焊接接頭,焊接接頭可分為三部分。







焊縫坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷;
⑵ 焊前坡口表面及鄰近區(qū)域應(yīng)除去油污等;
⑶. 控制焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量;
⑷ 不等厚度鋼板對(duì)接,焊接接頭專業(yè)制造,板厚差超限,單、雙面消薄;
⑸ 任何A類焊接接頭之間的距離應(yīng)大于三倍名義厚度,焊接接頭生產(chǎn)廠家,且不小于100mm;
⑹ 焊接接頭余高的要求;不得高于焊條直徑地一倍;
⑺ 抗拉強(qiáng)度>540MPa及Cr-Mo和奧氏體不銹鋼制容器及焊縫系數(shù)為1的容器,其焊接接頭表面不得有咬邊;其它容器焊接接頭表面咬邊深度不得大于0.5mm,焊接接頭,其連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%
影響焊接接頭性能的因素焊接接頭的機(jī)械性能決定于它的化學(xué)成分和組織。因此,影響焊縫化學(xué)成分和焊接接頭組織的因素,都影響焊接接頭的性能。折疊焊接材料手工電弧焊的焊條,埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊等用的焊絲,熔化后成為焊縫金屬的組成部分,直接影響焊縫金屬化學(xué)成分。焊劑也會(huì)影響焊縫的化學(xué)成分。不同焊接方法的熱源,其溫度高低和熱量集中程度不同。因此,熱影響區(qū)的大小和焊接接頭組織粗細(xì)都不相同,接頭的性能也就不同。此外,不同焊接方法,機(jī)械保護(hù)效果也不同。因此,焊縫金屬純凈程度,即有害雜質(zhì)含量不同,焊縫的性能也會(huì)不同。 
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