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鋁型材陽(yáng)極氧化處理加工
鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同,其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)和工藝特點(diǎn),鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽(yáng)極氧化處理、陽(yáng)極氧化-電泳處理、有機(jī)涂層處理三大類,其中,有機(jī)涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理.
陽(yáng)極氧化于20世紀(jì)50年代應(yīng)用于鋁型材生產(chǎn),是應(yīng)用早也是目前應(yīng)用廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽(yáng)極氧化型材的突出特點(diǎn)是外觀金屬質(zhì)感強(qiáng)。

鋁氧化加工里的陽(yáng)極氧化處理
陽(yáng)極氧化處理的一般原則,在鋁或鋁合金產(chǎn)品的電解質(zhì)溶液中的陽(yáng)極氧化膜的陽(yáng)極1代的一般概念,通過(guò)電解過(guò)程中,在表面上形成的氧化鋁膜,稱為陽(yáng)極氧化的鋁及鋁合金加工。在電解液中的化學(xué)穩(wěn)定性高的材料為陰極的器件,如鉛,蘇州陽(yáng)極氧化,不銹鋼,鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。
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硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,鋁合金陽(yáng)極氧化,勢(shì)必要增加外電壓,其目的是為了電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,陽(yáng)極氧化設(shè)備,使零件周?chē)娊庖簻囟葎×疑仙瑴囟壬仙龑?huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜無(wú)法變厚。另外,陽(yáng)極氧化廠家,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重,如不及時(shí)解決,加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。


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