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性能要求
1、保護(hù)膜對(duì)被保護(hù)材料的表面呈惰性;
2、保護(hù)膜對(duì)被保護(hù)材料具有良好的粘附性能,在材料搬運(yùn)及加工過程中,保護(hù)膜不會(huì)起翹、脫落;
3、保護(hù)膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性,經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長(zhǎng)不顯著,易于揭去,在揭去時(shí)被保護(hù)表面上沒有殘膠留存,無留影;
4、低晶點(diǎn)。
使用要求
1、適宜粘性:易貼易撕;
2、剝離力穩(wěn)定:經(jīng)時(shí)變化小,即剝離力上升幅度越小越好;
3、耐候性好:在日光暴曬條件下,PE膜圖片,使用期長(zhǎng)達(dá)半年至一年;
4、儲(chǔ)存期長(zhǎng):在倉庫儲(chǔ)存一年以上,品質(zhì)無變化;
5、不污染、不腐蝕:膠粘劑呈惰性,不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
6、優(yōu)良的力學(xué)性能:符合用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率等。
大家都知道,晶點(diǎn)又叫魚眼,形狀像細(xì)小又硬的小珠點(diǎn),影響薄膜外觀,且復(fù)合其它基材后會(huì)形成凸點(diǎn) 。即便是一級(jí)樹脂原料也會(huì)產(chǎn)生晶點(diǎn),生產(chǎn)過程加熱過度或者熔融原料的滯留都會(huì)產(chǎn)生晶 點(diǎn)。生產(chǎn)過程中劣質(zhì)的原料顆?;蚋叻肿恿浚ń宦?lián))處會(huì)形成晶點(diǎn),晶點(diǎn)外觀跟水汽泡或 未熔融好的樹脂外觀很相似。那么PE薄膜晶點(diǎn)應(yīng)該怎么處理呢?下面就由南京PE薄膜廠家來告訴大家處理方法。
1、外來污染物晶點(diǎn)的應(yīng)對(duì)方法
提高車間潔凈度;改善物料儲(chǔ)運(yùn)流程,保持樹脂包裝袋清潔;嚴(yán)控生產(chǎn)秩序,配料時(shí)避免不同類型原料間的交叉污染等。
2、交聯(lián)/氧化晶點(diǎn)的應(yīng)對(duì)方法
更換晶點(diǎn)較少批次的原料;降低加工溫度;添加額外的劑;優(yōu)化設(shè)備、更換成設(shè)計(jì)的螺桿等。
3、塑化不良晶點(diǎn)的應(yīng)對(duì)方法
避免將粒料和粉料混合使用;注意原料顆粒的抽送過程,避免因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生原料粉末;避免將熔點(diǎn)差別非常大的原料簡(jiǎn)單共混使用;若配方要求,必須混合熔點(diǎn)差別大的原料;則需要降低螺桿區(qū)和第二區(qū)的溫度,南京PE膜,避免低熔點(diǎn)原料過早融化,同時(shí)可以加密濾網(wǎng),PE膜價(jià)格,增加計(jì)量段的剪切。
添加劑的影響PE在聚合或PE膜在成膜時(shí),根據(jù)其用途的不同,一般都需加入一定量的添加劑,如防靜電劑、滑爽劑、開口劑等。這些添加劑在成膜后或復(fù)合后并不是靜止不動(dòng)的,尤其是滑爽劑。由滑爽劑造成復(fù)合強(qiáng)度下降的原因有兩種。
①.PE膜放置時(shí)間不久,滑爽劑會(huì)遷移至PE膜的表面,形成一層很薄的致密層,這層致密層阻隔了粘合劑與PE膜表面的結(jié)合,導(dǎo)致粘合劑無法與PE分子接觸,造成復(fù)合初粘力明顯降低。即使隨著固化時(shí)間的加長(zhǎng),復(fù)合強(qiáng)度始終保持很低。如果認(rèn)真了解生產(chǎn)PE膜的樹脂情況,這種現(xiàn)象一般是可以避免的。對(duì)于有特殊要求必須使用高滑爽劑的PE膜,PE膜批發(fā),一般情況下不宜放置時(shí)間太久。如果由于某種原因造成了PE膜的超期使用,在復(fù)合前盡量小試或?qū)E膜置于60~70℃的溫度下8h以上,此時(shí)的滑爽劑將部分失效,再去復(fù)合一般不會(huì)出現(xiàn)復(fù)合強(qiáng)度低的問題,但PE膜已不具備高滑爽性。

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