水泥增強(qiáng)劑-濰坊綠華化工廠家-水泥增強(qiáng)劑價(jià)格

水泥助磨劑大磨試驗(yàn)的使用方法及步驟

水泥廠使用助磨劑的主要目的為以下兩個(gè)方面：

（1）在細(xì)度或比表面積不變的情況下，水泥增強(qiáng)劑價(jià)格，改善磨況，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低粉磨電耗，同時(shí)改善水泥流動(dòng)性；

（2）磨機(jī)產(chǎn)量不變時(shí)，通過提高產(chǎn)品比表面積，降低篩余細(xì)度，以及助磨劑中增強(qiáng)劑的作用提高水泥強(qiáng)度，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)或多摻混材降低生產(chǎn)成本，兩種用途的助磨劑使用方法基本相同。

一、使用前準(zhǔn)備工作

（1）使用助磨劑之前，校驗(yàn)提升機(jī)、選粉機(jī)等輔助設(shè)備是否有富余30％左右的能力。

（2）工具準(zhǔn)備：秒表一個(gè)，量筒一只（100－200ml）、液體計(jì)量泵一臺(tái)，使用現(xiàn)場(chǎng)安裝兩相插座一個(gè)。

（3）加入方法：可以將助磨劑加到皮帶（秤）的物料上或閉路磨的回粉輸送機(jī)里，盡量靠近磨機(jī)喂料口。根據(jù)入磨物料溫度和磨內(nèi)溫度的高低，可將助磨劑稀釋至10％－50％使用，水泥增強(qiáng)劑批發(fā)，一般溫度越高稀釋濃度越低。大型磨機(jī)一般稀釋后直接噴入磨內(nèi)。

想要提高水泥的生產(chǎn)效率，只需要使用水泥助磨劑就夠了嗎?這當(dāng)然不夠，我們還需要有制作工藝的配合才可以，下面讓我們看看需要從哪些方面開始入手吧。

　　1.我們需要有一套水泥原材料的粉磨系統(tǒng)，需要有一個(gè)整體的體系，降低原材料的大小程度，可以減輕磨機(jī)的工作負(fù)荷量。

　　2.原系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷適中或者較小的磨機(jī)，不用調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用助磨劑就可以達(dá)到滿意的助磨效果。采用助磨劑后，水泥增強(qiáng)劑，許多企業(yè)都減少了熟料的用量，增加了混合材的用量。此時(shí)，增加混合材應(yīng)考慮對(duì)入磨物料綜合水分的影響，物料綜合水分hao不要超過1.5%。

　　3.提高窯燒和冷卻系統(tǒng)的能力，能夠更好地對(duì)原材料進(jìn)行加工，然后進(jìn)行冷卻，然后在使用水泥助磨劑可以起到很好的揮發(fā)和分解作用。

　　4.保證各個(gè)機(jī)器之間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、能夠滿足各部分的需求就可以，不需要經(jīng)常對(duì)他們進(jìn)行調(diào)整。

助磨劑的摻量應(yīng)準(zhǔn)確。如果劑量偏小，助磨劑不能有效地完全覆蓋物料顆粒的表面，而影響其作用;劑量在一定范圍內(nèi)偏高，助磨劑的效果隨劑量的增多會(huì)越好，但劑的使用成本也相應(yīng)提高了;劑量過大，吸附作用增強(qiáng)，導(dǎo)致分散性降低，反而得到的效果不佳。由此，在助磨劑的大磨試驗(yàn)過程中，水泥企業(yè)必須對(duì)加劑量進(jìn)行抽查和監(jiān)督。在助磨劑正常使用過程中，為了確保加劑量的準(zhǔn)確性，要盡量減少盛劑桶變換頻率(可增設(shè)容量大的桶盛劑，確保一個(gè)桶的供劑量不低于一個(gè)班次的生產(chǎn));還應(yīng)建立對(duì)水泥助磨劑產(chǎn)品使用的管理制度，務(wù)必對(duì)劑的下料量進(jìn)行定期抽查和調(diào)整，做到每小時(shí)一次。