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多槽超聲波清洗機(jī)常見的幾種清洗組合及功能作簡(jiǎn)單介紹。 1,雙槽超聲波清洗機(jī):該類型清洗機(jī)和單槽機(jī)一樣是為常見的超聲波清洗設(shè)備家族成員,常用于散熱器、不銹鋼制品、精密五金、電鍍工藝品、儀器儀表、機(jī)械零部件、液壓件、電鍍模具等工件的清洗,具體工藝中雙槽超聲波設(shè)備一般有以下種組合方式:超聲波粗洗槽和超聲波精洗槽,超聲波清洗槽和超聲波漂洗槽,超聲波清洗槽和清水漂洗槽,超聲波電解清洗槽和除銹槽等。其中,超聲波清洗槽和清水漂洗槽組合模式其清洗精度和單槽超聲波清洗機(jī)一樣,適用于對(duì)清洗精度有一定要求但要求又不是太高的清洗。對(duì)于清洗潔度和精度要求很高的清洗一般選用超聲波粗洗槽和超聲波精洗槽的組合模式或更多清洗槽的設(shè)備,通常先用低頻率段振幅大去污力強(qiáng)的超聲清洗機(jī)進(jìn)行超聲波粗洗,再用較高頻率段的清洗機(jī)進(jìn)行高潔度精密清洗。 2,三槽超聲波清洗機(jī):該類超聲清洗設(shè)備通常是在雙槽超聲波清洗系統(tǒng)上加上熱風(fēng)烘干、慢拉風(fēng)干等干燥系統(tǒng),比雙槽超聲波多一個(gè)烘干槽,也有部分三槽清洗機(jī)設(shè)備為超聲波粗洗和超聲精洗外加超聲漂洗槽組成。 3,四槽超聲波清洗機(jī):該類超聲清洗機(jī)通常由超聲波粗洗槽、超聲精洗槽、超聲漂洗槽和干燥槽四個(gè)清洗槽組成。四槽機(jī)適用于電子零件、精密電子儀器、PCB線路板、機(jī)械零部件、儀器儀表殼和五金電鍍件等的清洗。 4,五槽超聲波清洗機(jī):五槽清洗機(jī)設(shè)備通常是在兩道或三道超聲清洗工藝和干燥系統(tǒng)上加上高壓噴淋清洗或浸泡清洗(熱水浸泡或冷水浸泡)或蒸汽清洗,鼓泡清洗等。 5,六槽、七槽和更多清洗槽超聲波清洗機(jī):因具體清洗工藝而不同,通常由以下幾個(gè)清洗槽部分或全部組成:高壓噴淋槽、鼓泡清洗槽、鼓氣清洗槽、超聲粗洗槽、超聲精洗槽、超聲漂洗槽、超聲除油除銹槽、熱水或冷水浸泡槽、酸洗槽、市水漂洗槽、純水漂洗槽、蒸汽清洗槽、切風(fēng)槽、熱風(fēng)干燥槽、噴油槽和冷卻槽等。

1、清洗效果好
即使是使用蒸汽清洗、高壓水射流等清洗方法也無法完全清洗干凈的凹凸不平、帶有盲孔的設(shè)備表面,在使用超聲波清洗機(jī)后則可以完全清潔。
2、清洗成本低
越來越多的超聲波清洗機(jī)開始具備了全自動(dòng)清洗功能,清洗越來越方便,人力成本也大大的減少。
3、清洗
傳統(tǒng)的手工清洗需要將回收器械多酶浸泡、手工刷洗、沖洗或者用毛刷品對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,可以說是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且人為因素的影響還無法保證器械清洗質(zhì)量。而使用超聲波清洗機(jī),準(zhǔn)備好已稀釋好的清洗,將清洗物直接放入清洗槽內(nèi),將溫度、時(shí)間設(shè)置好,即可自動(dòng)開始清洗工作。
4、環(huán)保安全
超聲波清洗機(jī)是一種無污染設(shè)備,整個(gè)過程是一種呈震動(dòng)、碰撞的物理清洗過程,安全可靠,不會(huì)產(chǎn)生電磁波及輻射,對(duì)人體沒有傷害。

超聲波清洗機(jī)使用注意事項(xiàng):
1.切記在空槽的狀況下不能開啟清洗器,以免損壞機(jī)器。
2.放/換清洗液時(shí)必須關(guān)斷電源。
3.除特殊定制機(jī)抗腐蝕機(jī)型外,禁止使用腐蝕性強(qiáng)和的溶液作清洗液,以免腐蝕容器和發(fā)生危險(xiǎn)。
4.清洗量以容積的1/2至2/3為佳。
5.機(jī)殼必須接地良好、可靠。
6.在正常情況下,清洗器連續(xù)工作一段時(shí)間后會(huì)自動(dòng)升溫,環(huán)境工作溫度不得高于45℃。
7.嚴(yán)禁將沸水直接注入槽內(nèi),以防因驟冷驟熱導(dǎo)致?lián)Q能器脫落。(水溫不得超過40℃)
8.保證機(jī)器干燥的使用環(huán)境。不能開啟清洗器,以免損壞機(jī)器。
9.超聲波清洗機(jī)在工作一個(gè)小時(shí)或3個(gè)小時(shí),讓機(jī)器休息半個(gè)小時(shí)或一個(gè)小時(shí)。
10.嚴(yán)禁導(dǎo)電液體(如水)進(jìn)入通風(fēng)口,否則會(huì)對(duì)超聲波清洗機(jī) 的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。
11.注意保持超聲波清洗機(jī)的清潔,不使用時(shí)關(guān)掉電源。(可用干抹布將機(jī)體擦干凈)
12.避免對(duì)超聲波清洗機(jī)的碰撞或劇烈震動(dòng)、遠(yuǎn)離熱源



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