等靜壓機-天津眾拓-冷等靜壓機

等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，等靜壓機，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，生產(chǎn)型等靜壓機，通過增壓系統(tǒng)逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，實驗型等靜壓機，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質(zhì)乃至化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。

等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的成型設(shè)備。等靜壓機又分為常溫下的冷等靜壓機、中溫下的溫等靜壓機、高溫下的熱等靜壓機。等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆?、燒結(jié)收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

冷等靜壓機具有以下特點：

1. 機架，高壓缸，增壓缸主要受高壓的部件全部采用彈簧鋼帶預(yù)應(yīng)變張力纏繞。安全可靠，使用壽命長。

2. 增壓系統(tǒng)增壓速度快，用中低壓液壓回路通過增壓產(chǎn)生超高壓。

3. 采用油水兩液裝置，工作介質(zhì)采用高水基液壓液或乳化液可減少環(huán)境污染且節(jié)約開支、降低生產(chǎn)成本。工作介質(zhì)與液壓系統(tǒng)油液相隔離，降低了工件的包裝要求，既是工件包裝po裂，液壓系統(tǒng)工作液也不會被污染。

4. 工作壓力和保壓時間可以根據(jù)實際需要進行設(shè)定。

5. 安全性能可靠，除機架，工作腔，增壓缸采用鋼帶纏繞技術(shù)之外，設(shè)有急停開關(guān)，堵塞卸壓裝置以及手動卸壓部件。

如何選擇等靜壓機

一、 溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵;

二、 裝料直徑的選擇，需考慮：

 1、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的較大尺寸;

2、 由于壓制缸直徑尺寸，對設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;

 3、 考慮壓坯吊欄空間。

在設(shè)計溫等靜壓機時就要求考慮到安全性的問題，要滿足一下3點：

1、始終貫穿安全di一的觀念，設(shè)計應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。

2、做到保護、報警層次清晰、安全可靠，冷等靜壓機，將極限報警、處理和一般性控制報警在控制回路上分開，既提高了動作的可靠性，也避免了相互干擾；在技術(shù)上表現(xiàn)為采用機械液壓、電氣控制雙重保護措施。

3、注重安全控制的可靠性，所有與安全相關(guān)的控制器件都要選用專門的電氣安全控制器件，確全保護動作可靠，其中暴破片裝置必須由取得國家安全監(jiān)察主管機構(gòu)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的單位制造。