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復合膜定制變形故障
1.張力設置和控制不當,各部之間的張力值不適應。
2.烘道溫度設置太高。
3.復合壓力過大,復合膜哪家好,使復合膜產(chǎn)生拉伸。
4.冷卻鋼輥表面溫度太高,復合膜冷卻效果差,容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。
解決辦法
1.檢查并確定拉伸現(xiàn)象發(fā)生在設備哪一段,根據(jù)具體情況將該段的張力值調整到合適,與其他段的張力大小相匹配。
2.適當降低烘道的溫度。
3.適當降低復合壓力。
4.降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度,使其分布均勻,有良好冷卻效果。
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復合膜定制透明度差
1.擠出機擠出溫度太低,造成樹脂塑化不良,對復合膜的透明度產(chǎn)生一定影響。
2.冷卻鋼輥表面溫度太高,冷卻效果太差,使復合膜透明度大打折扣。
3.基材本身的透明度不好。
解決辦法:
1.根據(jù)樹脂性能特點及實際生產(chǎn)情況來設置和控制相應的擠出溫度,保證樹脂塑化良好,這是提高復合膜透明度的前提條件之一。
2.適當降低冷卻水的溫度及冷卻鋼輥的表面溫度。一般來說,冷卻水的溫度控制在20c以下,冷卻鋼輥的表面溫度控制在60c以下。
3.更換透明性好的基材。
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復合膜定制制備方法
以下是斯固特納為您一起分享的內(nèi)容,斯固特納專業(yè)生產(chǎn)復合膜定制,歡迎新老客戶蒞臨。
制備方法分為四類:(1)層壓法,首先制備很薄的致密均質膜,而后層壓于微孔支撐膜上;(2)浸涂法,把聚合物溶液浸涂于微孔膜上,然后干燥而成,也可以把活性單體或預聚物溶液浸涂于微孔膜上,用熱或輻射固化;(3)等離子體氣相沉積法,用等離子輝光使微孔支撐膜的表面產(chǎn)生致密的均質膜;(4)界面聚合法,在微孔支撐膜表面上,用活性單體進行界面聚合。
復合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發(fā)等分離過程中。


