新型水泥磚機制造廠-弘來機械(在線咨詢)-湖北水泥磚機

6-15型水泥磚機路面磚機，水泥磚機空心磚機，免燒磚水泥磚機機，墊塊機電氣系統(tǒng)采用可編程控制器PLC控制，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。液壓控制系統(tǒng)由大容量的油箱體自動調(diào)壓變量系統(tǒng)、高低壓控制系統(tǒng)、同步脫模裝置組成。結(jié)合的技術(shù)，水泥水泥磚機，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。

4-35小型水泥磚機砌塊磚機通過更換模具，可生產(chǎn)：水泥磚機彩色路面磚、草坪磚、小型混凝土空心砌塊、多孔磚、路沿石、墻砌塊等。產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，生產(chǎn)，制品具有美觀大方，圖案多樣，施工方便，工期短，投資少的特點。機器體積少，操作簡單，是一種低投入的新機型，鋪設(shè)的道板路面具有透水性好，鋪設(shè)簡單，新型水泥磚機制造廠，更新方便等特點。

QT8-15型水泥磚機免燒磚機是研究的高產(chǎn)量磚機設(shè)備，湖北水泥磚機，液壓穩(wěn)定，自動砌塊成型，從外觀造型還是機械傳動都吸收了上同行技術(shù)的美國哥倫比亞公司及德國的海獅、歐馬克等公司產(chǎn)品的優(yōu)點。

QT8-15型水泥磚機免燒磚機用途

QT8-15型水泥磚機免燒磚機可生產(chǎn)：各種外墻砌塊、內(nèi)墻砌塊、花墻砌塊砌塊、樓板塊、護堤塊、還可生產(chǎn)連鎖水泥水泥磚機路面砌塊和路邊石等砌塊等混凝土制品。廣泛用于、建筑、道路、廣場、水工、園林等建設(shè)。

QT8-15型免燒磚機特點

1.多源式系統(tǒng)：為適應(yīng)大型成型機設(shè)計。適用于大工作臺面，集電腦控制、液壓驅(qū)動、機電同步等多項技術(shù)。采用全同步振動方式，振擊力可調(diào)，頻率可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整，低頻加料，高頻成型，激振力可根據(jù)不同原材料以達振實效果。

2.振動加壓成型裝置： 該磚機采用垂直定向振動，加壓成型同步脫膜。旋轉(zhuǎn)快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，布料均勻迅速、布料實行預(yù)振布料、成型周期縮短、生產(chǎn)效率提高，獨特的臺模共振系統(tǒng)。使激振集中在模具上，既保證磚塊密實度又降低了機架振動和噪聲。機采用超大強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，鋼性好、耐振、壽命長。磚機四桿導(dǎo)向方式及超長性導(dǎo)向軸承，保證了壓頭及模具的運動。運動部件均采用節(jié)軸承聯(lián)結(jié)，便于潤滑且不易損。

3.加大有效工作臺面：振動新技術(shù)的應(yīng)用使得本機具有較大工作臺面，大大提高了生產(chǎn)效率。

4.控制系統(tǒng)：數(shù)字與位移傳感技術(shù)有效結(jié)合，使各項動作可靠，適用于繁忙復(fù)雜的工作條件。系統(tǒng)采集數(shù)百種生產(chǎn)工藝編寫而成，技術(shù)，操作簡便。全程采用PLC智能控制和人機界面對話系統(tǒng)，新型水泥磚機線，輕松實現(xiàn)隨機信號分析、故障診斷及各種參數(shù)設(shè)定，保證機器的工作效果。

5.QT8-15型免燒磚機特點除了繼承QT6-15型免燒磚機全部優(yōu)點外，又應(yīng)用了許多新技術(shù)。與QT6-15型免燒磚機相比，設(shè)備投資增加了約18%，產(chǎn)量卻提高了30%，單耗降低10%左右。

6.自動診斷：隨機電腦故障自動診斷系統(tǒng)，提示報警，利于及時排除故障。結(jié)合遠程控制系統(tǒng)，通過電話線連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)視控制、診斷。

1 水泥磚機免燒磚機QJ4-15一機用，合用性強，配用不同模具可出產(chǎn)各種外形、規(guī)格的墻體砌塊、多孔磚等。

     2 水泥磚機制磚機QJ4-15利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力， 很強的激振力設(shè)計。實現(xiàn)垂直同步振動、變頻、剎車，確保制品在短期內(nèi)達到高強度、高密度。

     3 水泥磚機免燒制磚機QJ4-15輕松實現(xiàn)隨機信號分析、故障診斷及各種參數(shù)設(shè)定，全程采用 PLC 智能控制和人機界面臨話系統(tǒng)。保證機器的工作效果。

     4 水泥磚機免燒磚機QJ4-15通過料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時，結(jié)構(gòu)獨特。采用特殊的下料和破拱機構(gòu)。攪拌叉工作，對模箱進行強制下料，保證下料順暢和布料平均，確保制品強度、重量的平均性。