鍋爐*鐵-山東祥豐鋼泰鍋爐配件(圖)

1、風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)壓由調(diào)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。風(fēng)室為20~40mm水柱，后一個風(fēng)室為30~50mm水柱，其余中間風(fēng)室為60~80mm水柱(此數(shù)據(jù)僅供參考)，運(yùn)行時按實際情況進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)節(jié)風(fēng)壓時，應(yīng)注意不可急劇地降低或停止向燃燒強(qiáng)烈的區(qū)域送風(fēng)。

2、煤層厚度要保持一定，不能時薄時厚。煤層厚度：對煙煤為90~160mm，褐煤為110~210mm，無煙煤為70~150mm，泥煤可比褐煤厚一點，在200mm以上。煤的厚度可隨煤的揮發(fā)分而適當(dāng)增厚。

3、燃煤量(根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求)是通過改變鍋爐鐵線速度和煤層厚度來調(diào)節(jié)控制的，應(yīng)努力使燃料在距后軸(中心線)400~500mm處燃盡。

4、應(yīng)保持鍋爐鐵上各處煤燃燒均勻。

5、嚴(yán)禁正壓燃燒，避免燃燒延續(xù)到加煤斗，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止對風(fēng)室送風(fēng)。

6、如燃煤結(jié)焦時，應(yīng)及時設(shè)法，不許繼續(xù)增長。

7、鍋爐鐵片有燒壞或變形應(yīng)及時換掉，以免造成漏煤和惡化燃燒。 8、鍋爐鐵下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部爐鏈向前運(yùn)行，灰渣將推送到鍋爐鐵的前端落入灰斗，故應(yīng)及時檢查，以免灰渣堆滿灰斗后再次卷入爐鏈與主軸之間，造成運(yùn)行不良等后果。

9、鍋爐鐵在運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)鍋爐鐵長銷兩端開口銷脫落，應(yīng)及時補(bǔ)上，以免長銷穿動造成嚴(yán)重的鍋爐鐵運(yùn)行故障。

10、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋爐鐵片損壞時應(yīng)及時更換處理，以免漏煤過多，鍋爐鐵，損壞其它部件。

1.檢查是否有斷裂了的鍋爐鐵片，鍋爐鐵長銷有否嚴(yán)重彎曲，如有之，可在穿鍋爐鐵長腰孔處隨時進(jìn)行抽出校直重裝。

2.不允許不相干的機(jī)件（螺栓、螺母、鐵釘?shù)辱F器）失落在鍋爐鐵的任何地方。

3.點火門開啟靈活，煤閘門升降方便，煤閘門左右側(cè)與鍋爐鐵面距離要相同，以保證爐膛兩側(cè)爐層厚度相等。如距離不等可用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)使之相等。煤閘門上的蓋板應(yīng)嚴(yán)密覆蓋好，以防止煤塊漏入卡住煤閘門上下活動。

4.鍋爐鐵各風(fēng)室的調(diào)風(fēng)門和煙道內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活。

5.爐墻是否完好。

6.所有軸承箱及油杯內(nèi)充滿潤滑油。

有機(jī)熱載體爐的使用，應(yīng)按《有機(jī)熱載體爐安裝使用說明書》規(guī)定的要求進(jìn)行。本文就鍋爐鐵部分提出有關(guān)要求。

在烘爐前、必須詳細(xì)檢查各零部件，檢查項目如下：

1.鍋爐鐵冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于8小時，冷態(tài)試車應(yīng)達(dá)到下列要求：

1)鍋爐鐵片在鏈輪軸處應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎。如發(fā)現(xiàn)拱起，可擰緊兩只拉緊螺栓。

2)兩側(cè)主動鍋爐鐵片，與側(cè)密封塊和側(cè)密封角鋼的間隙不小于4毫米。

3)主動鍋爐鐵片與鏈輪嚙合良好。

4)鍋爐鐵長銷兩端與鍋爐鐵兩側(cè)板的距離在鏈輪軸處應(yīng)保持相等，若發(fā)現(xiàn)一端與側(cè)板發(fā)生摩擦，可在長腰孔處用榔頭輕擊之，使兩端距離保持相等，鍋爐鐵片無嚴(yán)重的單邊傾斜。

5)鍋爐鐵片轉(zhuǎn)動無卡住現(xiàn)象。