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蒸汽鍋爐的日常維護(hù)

水位表日常使用操作水位表應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。為此應(yīng)每天進(jìn)行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進(jìn)行）如下：①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗；②.關(guān)閉水連管閥門，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗；③.打開水連管閥門，關(guān)閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗④.打開汽連管閥門，關(guān)閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計的正常運(yùn)行。

蒸汽鍋爐與熱水鍋爐的區(qū)別

熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的較大區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。

熱水鍋爐有低溫?zé)崴仩t和高溫?zé)崴仩t之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫?zé)崴仩t，否則為低溫?zé)崴仩t。

中國熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡單、運(yùn)行維護(hù)方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴(yán)重；突然停電時，鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和運(yùn)行維修中加以考慮。

根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強(qiáng)制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐一般不裝鍋筒，而由一些受熱的并聯(lián)排管和集箱組成，熱水的循環(huán)動力由供熱網(wǎng)路的循環(huán)水泵提供。這類熱水鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，鋼耗量小，水動力穩(wěn)定性好。但為了防止水力偏差過大和循環(huán)停滯等問題，往往采用較高的管內(nèi)流速，加之行程又長、阻力系數(shù)大，鍋爐進(jìn)水的電耗量就高；同時，因強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐水容量小，對運(yùn)行中發(fā)生突然停電而中斷進(jìn)水時因爐子的熱惰性而使管內(nèi)熱水汽化、造成水擊等事故的抵抗能力差。

由于這些原因，自然循環(huán)的熱水鍋爐也得到了應(yīng)用。自然循環(huán)熱水鍋爐具有鍋筒，同時由于熱水的密度差小，循環(huán)壓頭低，循環(huán)流速低，因而必須采用更大的下降管截面和更高的循環(huán)高度。這樣，其金屬消耗量就增大。

蒸汽鍋爐如何操作？

1 范圍

本操作規(guī)程適用于蒸汽鍋爐的操作。

2 內(nèi)容

2.1 蒸汽鍋爐是高壓容器的工藝設(shè)備，操作工必須熟知鍋爐的結(jié)構(gòu)，性能和設(shè)計說明，并經(jīng)技術(shù)操作考試合格獲得操作1證方能獨立操作，當(dāng)班必須穿戴整齊勞保品。

2.2 點火前，應(yīng)對鍋爐各部件----顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水面計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常和漏泄情況下方可起動。

2.3 封閉入孔應(yīng)事先檢查確認(rèn)煙道、爐膛無人及異物方可進(jìn)行。

2.4 起動后，按程序做好下列各項檢查確認(rèn)工作：水面計；給水裝置的動作；低水位切斷動作；壓力開關(guān)動作；壓力比例控制器動作；安全閥的動作。

2.5 鍋爐運(yùn)行中應(yīng)定期排污(原則上每班一次)，排污時，禁止用手錘或其物具敲擊開啟排污閥，每班沖洗水位表一次。

2.6 鍋爐運(yùn)行時，操作工不許離崗位，應(yīng)按時進(jìn)行巡視檢查(一般半小時檢查一次，超低氮冷凝余熱回收鍋爐代理商，一小時作一次檢查記錄)。

2.7 巡視檢查應(yīng)戴上手套，不能用赤手摸觸導(dǎo)熱部件，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護(hù)鏡。

2.8 遇到警報有不鳴、不息或自控警報失靈，經(jīng)現(xiàn)場處理無效或無法處理時應(yīng)立即停爐，并及時報告處理。

2.9 凡有下列情況之一應(yīng)立即停爐處理

a) 汽壓上升超過極置，雖加強(qiáng)給水，安全閥已排除蒸汽，但壓力仍繼續(xù)上升。

b) 嚴(yán)重缺水

c) 水位迅速下降(雖給水，但仍下降)

d) 水位表、壓力表、安全閥等其失靈。

e) 爐墻損壞，大量冒煙

f) 給水設(shè)備失靈。

g) 爐體接縫處漏水，鋼板變形，起泡或發(fā)現(xiàn)裂紋。

h) 鍋爐滿水經(jīng)放水仍不下降。

i) 煙道后部發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重燃燒或其它危極操作人員安全時。

j) 蒸汽鍋爐內(nèi)突然發(fā)生嚴(yán)重的汽水共騰或爐體劇烈振動。

2.10 需要進(jìn)入爐內(nèi)檢修時，必須停爐冷卻到室溫并充分換氣后方可進(jìn)行，在緊急情況下必須采取強(qiáng)制冷卻和隔熱等措施應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。

2.11 鏈條鍋爐運(yùn)行時，其汽壓、風(fēng)壓、溫度不得超過規(guī)定壓力。

2.12 不經(jīng)許可不許任意拆除或毀壞安全閥，運(yùn)行中安全閥不能自動排除蒸汽時，應(yīng)及時報告用人工提起安全閥排汽，并檢修好。

2.13 當(dāng)一般缺水時，應(yīng)立即進(jìn)行“叫水”檢查，如系嚴(yán)重缺水時，應(yīng)立即停火停爐停止進(jìn)水，如系不嚴(yán)重的缺水，可緩慢、少量進(jìn)水，但要嚴(yán)格監(jiān)視各種儀表的變化。

2.14 當(dāng)停爐?；饡r，在氣壓降到零位前，司爐工不得離開崗位。

2.15 爐渣要定時清理，集中定點堆放。

2.16 必須檢查確認(rèn)鍋爐系統(tǒng)各種儀表、警報、安全裝置完好、正確、靈敏方可交接班。

3 記錄

3.1 《司爐工交接班記錄》