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干銅米機的生產(chǎn)工藝:進料、破碎、破碎、比重分選、根據(jù)銅線直徑大小調(diào)整振動篩角度、振動篩分后分離銅米顆粒和塑料;混合口的物料流入吸氣管,通過循環(huán)氣管再次送入粉碎倉進行二次加工;振動篩上方的吸氣管將振動篩空間內(nèi)的塑料纖維等灰塵吸入除塵裝置進行處理;前后兩側(cè)的出料口分別輸送加工后的銅米粒和塑料絲皮顆粒。完的除塵工藝避免了生產(chǎn)過程中的二次污染。開動機器就像制造一場小沙塵暴,這不適合干銅米機。因此,在廢銅線加工行業(yè),干銅米機也成為用戶選擇的優(yōu)加工設備。

碎刀、老化、篩網(wǎng)底部的碎網(wǎng)、碎雜線的高含油量都會使碎絲機堵塞。破碎和嚴重老化的葉片應定期更新,碎絲機應保持良好的工作狀態(tài),篩底網(wǎng)應定期檢查,使含油雜線不被壓碎,使碎絲機不被堵塞,提高生產(chǎn)效率,增強碎絲機的可靠性和安全性。大多數(shù)雜線銅碾米機采用電機三角皮帶連接碎絲機主軸皮帶輪,簡單易維護。然而,混合銅米機的整體振動有時會發(fā)生在使用過程中?;旌香~米機碎絲系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢固,因此在安裝或維修時,蘭溪剝線機工作原理,地腳螺栓應均勻擰緊(或直接焊接到設備底座上),并在地腳和碎絲機之間安裝減震器,多用剝線機工作原理,以減少振動。

干粉雜線銅米機的特點:自動化程度高,操作方法容易,回收率高達99%以上,干式粉碎機能產(chǎn)出純度99.9%的銅,機器使用時間長,只需替換消耗性的附件,再細的電線也能分離。干粉雜線銅米機采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過分離將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。干粉雜線銅米機破碎以多機組合的結(jié)構一次投料,多功能剝線機工作原理,多機完成,配以自動輸送,隔音技術,冷卻系統(tǒng)等,達到金屬和塑料分離回收工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
