清遠(yuǎn)粉體輸送-誠捷稱重配料-粉體輸送計(jì)量系統(tǒng)

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)輸送物料性質(zhì)：管鏈輸送機(jī)依靠機(jī)械原理，采用鏈條與刮板在管道內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方式帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，完全可忽視物料流動(dòng)性的問題。對(duì)于有粘性的物料，粘附在鏈條與刮板上，可在管鏈輸送機(jī)上裝氮?dú)鈬姶笛b置或在出料口處安裝刮板清掃裝置，大部分物料殘留。解決流動(dòng)性差物料的輸送問題。輸送能力：管鏈輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算。管鏈的設(shè)計(jì)決定了管鏈的應(yīng)用，管鏈優(yōu)勢(shì)是輸送量大，輸送距離遠(yuǎn)，但對(duì)于小料的輸送不適用，這樣相對(duì)成本會(huì)增加。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的每一個(gè)功能：1.整套系統(tǒng)可設(shè)置多達(dá)500個(gè)配方，并在配料過程中實(shí)時(shí)記錄儲(chǔ)存每個(gè)工單配料的報(bào)表以及對(duì)物料消耗的統(tǒng)計(jì)。方便管理人員查詢打印。2.根據(jù)物料的種類設(shè)計(jì)多個(gè)料倉，在線檢測(cè)每個(gè)料倉物料的狀態(tài)，并已動(dòng)態(tài)圖顯示在人機(jī)界面工控電腦上，及時(shí)添加物料以免耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。3.可根據(jù)需求設(shè)置操作人員管理權(quán)限，防止誤操作。4.良好的擴(kuò)展性能，使輸送配料系統(tǒng)與工廠的ERP系統(tǒng)進(jìn)行鏈接，實(shí)現(xiàn)整廠自動(dòng)化管理。

氣力輸送系統(tǒng)在燒結(jié)生產(chǎn)中的應(yīng)用隨著工業(yè)科技的發(fā)展、設(shè)備自動(dòng)化水平的不斷提高，以及社會(huì)對(duì)環(huán)保問題的愈發(fā)關(guān)注，氣力輸送系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，特別是其中的燒結(jié)環(huán)節(jié)，采用氣力輸送設(shè)備運(yùn)輸灰塵較為常見。鋼鐵的生產(chǎn)可大致上分為燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼四個(gè)環(huán)節(jié)，燒結(jié)生產(chǎn)工藝是為高爐冶煉提供“精料”，其實(shí)質(zhì)是各種粉狀含鐵原料，按一定比例經(jīng)過配料、混合與制粒，經(jīng)燒結(jié)設(shè)備燒結(jié)成塊的過程。以前燒結(jié)系統(tǒng)的灰塵輸送一般采用機(jī)械輸送，但機(jī)械輸送的缺點(diǎn)很明顯：作業(yè)過程中二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，設(shè)備故障較多，安全性、可靠性較差。而氣力輸送設(shè)備可顯著改善這類問題。目前，氣力輸送是鋼鐵行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)中普遍采用的灰塵輸送方式。一般來說，它密封性好、輸送、二次揚(yáng)塵少，可有效降低二次揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境影響，保證操作人員的身心健康；同時(shí)，氣力輸送設(shè)備可進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送、輸送路徑不受限制，可根據(jù)廠房大小和規(guī)格靈活布置；就是氣力輸送設(shè)備故障率較低、自動(dòng)化程度高，能降低系統(tǒng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少維修成本。