天匠自動(dòng)化預(yù)制件生產(chǎn)線-混凝土砌塊預(yù)制件設(shè)備-預(yù)制件設(shè)備

預(yù)制件設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、 整機(jī)采用高強(qiáng)度工字鋼、槽鋼框架焊接拼裝成型，拆卸方便，工程護(hù)坡預(yù)制件設(shè)備，組裝快速，混凝土砌塊預(yù)制件設(shè)備，便于搬運(yùn)及異地施工。

2、 料斗采用 8 +6預(yù)硬鋼板，為高強(qiáng)度重力、壓力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，故障少，經(jīng)久耐用。

3、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單安全，可 24 小時(shí)不停機(jī)；

4、 整機(jī)運(yùn)作通過(guò)控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預(yù)制件成品成型，一人即可操作整機(jī)運(yùn)作，簡(jiǎn)單易學(xué)，培訓(xùn)上崗。

5、 整機(jī)防護(hù)到位、安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。

6、 預(yù)制大件是普通的4-6倍，預(yù)制小件是普通的2-4倍。勞動(dòng)強(qiáng)度低，可以黑白班晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)。

一臺(tái)混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備只需要3個(gè)，1人操作模具，輔助著模，1人操作搖桿，馬路花磚預(yù)制件設(shè)備，1人操作叉車把成型的預(yù)制件轉(zhuǎn)到曬場(chǎng)。具體的操作流程如下：

1.由攪拌站出料，平軌移動(dòng)，預(yù)制件設(shè)備，將多個(gè)模具放在振動(dòng)輥輪臺(tái)上。

2.由雙螺旋推送器進(jìn)行下料，下料后輥輪臺(tái)10s即可振動(dòng)成型，并輸送到輥輪臺(tái)的輸送口。

3.積累成型預(yù)制塊，由叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)到曬場(chǎng)，一次轉(zhuǎn)運(yùn)多塊。

高速高鐵混凝土預(yù)制件自動(dòng)化設(shè)備流程介紹：

　　預(yù)制件生產(chǎn)線整機(jī)利用五大系統(tǒng)，控制面板配合搖桿，完成自動(dòng)化預(yù)制件生產(chǎn)。

　　斜拉提升料斗系統(tǒng)：控制料斗斜拉提升

　　水平移動(dòng)料斗平軌出料系統(tǒng)：水平移動(dòng)給設(shè)備提供外來(lái)進(jìn)料。

　　振動(dòng)出料系統(tǒng)：高頻振動(dòng)，使磨具內(nèi)混凝土壓平出光，均勻的附著磨具上。

　　叉車輥輪托盤：預(yù)制件滾動(dòng)出貨到叉車輥輪托盤運(yùn)往曬場(chǎng)。

　　遙控及配電系統(tǒng)：整機(jī)運(yùn)作通過(guò)控制面板搖桿控制，三級(jí)配電箱配有4個(gè)十字搖桿，每個(gè)搖桿根據(jù)具體指示向?qū)?yīng)方向搖動(dòng)。

　　一臺(tái)設(shè)備，3人產(chǎn)能60-90方，我公司經(jīng)歷數(shù)年的開(kāi)發(fā)研究，設(shè)計(jì)出全套的預(yù)制塊生產(chǎn)線。