開式搪玻璃反應(yīng)罐-山東反應(yīng)罐-程明(查看)

對搪瓷反應(yīng)釜的工藝進行綜合分析，如反應(yīng)時間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等等。

      計算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜的體積，根據(jù)用戶需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對傳熱面積計算和校核。由于搪玻璃反應(yīng)釜是經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發(fā)生變形，事實上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發(fā)生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。

程明技術(shù)人員上節(jié)向大家介紹了搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜的拆除施工方案，以下作為補充再和大家共同分享。

1.對搪玻璃反應(yīng)釜的整體吊裝：對整個設(shè)備合理選擇吊裝部位，決定了安全吊裝的關(guān)鍵。我們要求吊裝搪玻璃設(shè)備只能采用設(shè)計固有的支座、吊鉤或罐體受力，允許管口、接管、卡子等薄弱部件受力。當(dāng)然，吊裝過程中好由多人協(xié)作完成，從而保證搪瓷設(shè)備不與其它物件碰撞，吊裝原則為“輕吊輕放”。當(dāng)搪瓷設(shè)備移出原來的安裝工位時，應(yīng)選擇適量噸位的鏟車對其平穩(wěn)拖運，禁止采用滾動、撬翻等方法。如果需要運輸?shù)木嚯x較遠(yuǎn)，則應(yīng)該在運輸時下鋪減震草墊，四周斜面方木擠緊，然后用鋼絲繩或麻繩將設(shè)備一一固定。

2.對搪玻璃反應(yīng)釜待用期間的保管過程注意事項：很多時候搪瓷設(shè)備拆除后并不能馬上進行新的車間安裝，實驗室搪玻璃反應(yīng)罐，而是要對其進行待用保管，這就要求應(yīng)該懂得對搪瓷設(shè)備的保管注意事項。我們建議對搪玻璃設(shè)備好進行室內(nèi)存放，如果實在條件不允許需要放置在室外，山東反應(yīng)罐，則必須對其進行遮蓋，避免人敲物擊，或日曬雨淋。而且設(shè)備內(nèi)部不能存留物料，冬季更要及時檢查確保罐體和套管及管道內(nèi)無積水，避免因冰凍而損壞搪玻璃設(shè)備。對于減速機等配件如果長時間待用，需要定期對其進行清潔潤滑保養(yǎng)。

為了使搪玻璃反應(yīng)罐運行平穩(wěn)，需要定期對搪玻璃反應(yīng)罐進行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面脫落后需要對設(shè)備進行維修。在進入油箱之前，必須做好以下工作：

　　1、儲罐投料施工全過程必須有監(jiān)護人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。

　　2、關(guān)閉所有進料閥，斷開閥門和進料管，與盲板連接，防止進料期間物料進入罐內(nèi)。

　　3、詳細(xì)了解生產(chǎn)車間的安全情況，一定時間內(nèi)有毒有害氣體對人體可能造成的危害，做好防護和應(yīng)變準(zhǔn)備。

　　4、清洗搪玻璃反應(yīng)罐，防止氣體和殘余物質(zhì)對人體的傷害。

　　5、關(guān)閉驅(qū)動攪拌旋轉(zhuǎn)的電機，派專人看管或拆下三角架，開式搪玻璃反應(yīng)罐，防止攪拌旋轉(zhuǎn)時誤送電對罐內(nèi)操作人員造成傷害。

　　6、打磨時一定要帶防護眼鏡并避開修理部位正面，防止搪玻璃層爆瓷損傷眼睛臉部;

　　7、進入使用過有劇du物料的設(shè)備，閉式搪玻璃反應(yīng)罐，除去強制通風(fēng)、帶防毒面具外，還要佩戴安全帶，發(fā)現(xiàn)不良癥狀，監(jiān)護人員要立即將進罐操作人員拉出來;

　　8、要對可燃性和有毒性氣體進行測量并置換罐內(nèi)空氣，防止反應(yīng)罐內(nèi)殘留危害人體的氣體，必要時戴防毒面具下罐和強制通風(fēng)。