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[0002]陶瓷、半金屬剎車片是通過在模具中加熱、保壓等逐漸固化成型的,在剎車片熱壓之前需要對模具進行預加熱,等到溫度達到工藝要求時才進行壓制工作。同時為了保護模具,提高模具使用效率,盡可能地將模具工作狀態(tài)保持在一定溫度范圍是非常必要的。如果模具不預熱,一方面,由于模具溫度低,隧道式烘箱,很容易造成成型困難、剎車片裂紋、料軟、磨損過快等缺陷,另一方面,由于模具溫度變化太大,冷熱應力很大,很容易造成模具損壞,嚴重的情況下,防爆烘箱,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的預熱非常重要。
[0003]現(xiàn)有的模具預熱方法有兩種,一個是在壓機上預熱,另一種是在產(chǎn)品熱處理箱中預熱。
[0004]根據(jù)剎車片行業(yè)生產(chǎn)的實際情況,模具面積較大,所以在加工過程中將模具用加熱板密封起來困難比較大,同時加工方式也不允許,因為模具的行程比較大,加密封板會使電線增長,存在安全隱患。所以在壓機上預熱對于大部分在空氣中模具困難比較大。由于模具溫度上升比較慢,預熱時間長,致使大部分熱量散發(fā)到空氣中,造成能源大大的浪費。使用產(chǎn)品烤箱加熱能在短時間內(nèi)加熱到規(guī)定溫度,但會影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn),烘箱,同時會浪費熱處理空間,同樣造成能源的浪費。


產(chǎn)品詳情
適用范圍:
應用于化工、汽車配件、五金制品、電機、衛(wèi)生、半導體、儀器儀表、工廠等行業(yè)作產(chǎn)品干燥、烘焙、焊接、粘接、固化、熱處理、預熱、保溫、老化及測試。
產(chǎn)品特點:
1、內(nèi)材質(zhì)用SUS304不銹鋼板,加強鋼構(gòu)骨架設計;
2、外材質(zhì)為SPCC鋼板粉體烤漆處理;
3、保溫材質(zhì)為高密度纖維棉,保溫效果好;
4、溫度控制為PID微電腦,可自動演算,PV/SV同時顯示,按鍵設定,可設定常溫到溫度之間的任意溫度值;
5、定時器設定:0.01秒~9999時(可選擇設定小時、分鐘、秒),溫到計時,時間至切斷加熱電流(同時啟動報警裝置)
6、強制水平/垂直送風循環(huán);
7、可靠:優(yōu)良的設計和控制確保了工藝的可重復性和穩(wěn)定性;
8、滿足重型和大批量生產(chǎn)需求。


規(guī)格參數(shù):TXCD-1000L(5型)內(nèi)膽尺寸高1000×寬1000×深度1000(mm)內(nèi)膽材料SUS不銹鋼板內(nèi)部配置工作室配置5層隔板,每層隔板承重30kg外壁材料板、表面復漆工作溫度室溫~300℃ 任意調(diào)節(jié)控溫精度正負1℃控溫方式PID雙數(shù)顯智能控溫,按鍵設置,設置值與實際溫度LED數(shù)字顯示電源電壓380V(三相五線),50HZ加熱裝備不銹鋼電熱管;使用壽命可達4萬小時以上加熱功率12KW送風方式雙風道水平送風送風裝置750W*1(380V)長軸耐高溫烘箱電機以及烘箱多翼式風輪定時裝置1分~99.9小時恒溫定時,預設烘烤時間,時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警超溫保護配置獨立超溫保護儀,超過設定溫度自動切斷加熱并蜂鳴報警電器配置斷路器、接觸器、過載保護器、中間繼電器、離心抽風機等安全裝置漏電,短路,實驗室烘箱,過載保護;鼓風電機過載缺相保護出廠配件設備說明書,產(chǎn)品合格證,元器件說明書選裝配件1.烘盤 2. 吊架3. 強排抽風4.獨立電柜 5. 防爆系統(tǒng)6. 充氮系統(tǒng)7.觸摸屏PLC控制 8.程序控溫 9.計算機遠程控制 10.SSR固態(tài)輸出 11.SCR可控硅12.溫度記錄儀13.外觀選擇(錘紋漆、平光漆、桔紋漆、噴塑、烤漆)


