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烘烤箱技術(shù)參數(shù)編輯(1)特點:外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理;內(nèi)采用SUS不銹鋼;全新耐高溫長軸心馬達;渦輪風(fēng)扇;矽膠迫緊;超溫保護:超負載自動斷電系統(tǒng);循環(huán)方式:強制水平送風(fēng)循環(huán);加熱方式:PID+S.S.R;(2)溫度范圍:室溫+20~260℃(300℃) 溫控器:PID微電腦控制(3)計時器:溫到計時;時間到切斷加熱電流。烘烤箱維護保養(yǎng)編輯1、保持烘烤箱表面以及內(nèi)部的干凈,烘箱,及時打掃灰塵;2、按時檢查電流表工作是否正常,如不正常及時維修;3、定時檢查通風(fēng)口是否堵塞,及時清理灰塵;4、檢查溫控器是否準確,如不準確,請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。



流水線烘箱加熱元件可提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜,溫度數(shù)顯控制??煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料,保溫性能良好。
??結(jié)構(gòu):流水線烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備,可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運行平穩(wěn),生產(chǎn)。
常規(guī)功能 物料干燥均勻且節(jié)約能源 LED雙數(shù)顯智能儀表控溫,PID演算,自動控制、恒溫,操作簡單,控溫精準 1秒~99.9小時恒溫定時,計時方式可選擇,時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警 烘箱堅固耐用,可24小時恒溫工作 可根據(jù)用戶實際需要定做各種規(guī)格,隧道式烘箱,內(nèi)部尺寸、箱體顏色、溫度、承重量、擱架方式與層數(shù),配置托盤或網(wǎng)片??缮壒δ? 超溫保護裝置,防止溫控失靈持續(xù)升溫,保障烘烤的物品安全 建議客戶加裝超溫保護儀表(主控表故障后起到二級保護作用,安全性能提高)

[0002]陶瓷、半金屬剎車片是通過在模具中加熱、保壓等逐漸固化成型的,在剎車片熱壓之前需要對模具進行預(yù)加熱,等到溫度達到工藝要求時才進行壓制工作。同時為了保護模具,提高模具使用效率,盡可能地將模具工作狀態(tài)保持在一定溫度范圍是非常必要的。如果模具不預(yù)熱,一方面,由于模具溫度低,很容易造成成型困難、剎車片裂紋、料軟、磨損過快等缺陷,另一方面,由于模具溫度變化太大,冷熱應(yīng)力很大,很容易造成模具損壞,嚴重的情況下,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的預(yù)熱非常重要。
[0003]現(xiàn)有的模具預(yù)熱方法有兩種,一個是在壓機上預(yù)熱,另一種是在產(chǎn)品熱處理箱中預(yù)熱。
[0004]根據(jù)剎車片行業(yè)生產(chǎn)的實際情況,模具面積較大,所以在加工過程中將模具用加熱板密封起來困難比較大,同時加工方式也不允許,因為模具的行程比較大,加密封板會使電線增長,存在安全隱患。所以在壓機上預(yù)熱對于大部分在空氣中模具困難比較大。由于模具溫度上升比較慢,預(yù)熱時間長,致使大部分熱量散發(fā)到空氣中,隧道烘箱,造成能源大大的浪費。使用產(chǎn)品烤箱加熱能在短時間內(nèi)加熱到規(guī)定溫度,但會影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn),同時會浪費熱處理空間,同樣造成能源的浪費。


