降低干化時間-污泥干化設(shè)備

科力達(dá)污泥干化設(shè)備總結(jié)：

1、2013年開始研發(fā)及試驗，2017年投入市場使用。

2、適合進入含水率55%-83%的物料，污泥干化機設(shè)備，出料含水率3%-50%**可調(diào)，減量達(dá) 80%以上。

4、干燥過程約 60-120 分鐘，達(dá)到巴斯德（巴氏）條件，有效殺滅大腸 90%以上。

5、電能干燥：1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。

6、余熱干燥：產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。

（一）無粉塵危害，污泥干化設(shè)備，低溫干燥更安全

機組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40～70℃即可完成干燥。無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。

（二）運行不受環(huán)境溫度地域限制

365天、24小時全年全天候隨時隨地開機運行，不受溫度、濕度、氣候、地域限制，都可以使用。

（三）冷凝水直排

干化產(chǎn)生的水分被干空氣吸收，被低溫冷卻凝結(jié)成水滴，水質(zhì)澄清干凈，無需二次處理。

污泥干化工藝：

　　空氣能熱泵烘干：將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進一步降低溫度，污泥干化設(shè)備，從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度，出風(fēng)后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷^器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，污泥干化設(shè)備什么品牌，烘干溫度低，安^性高，自動化程度高，降低污泥干化成本。