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水性工業(yè)漆的問題你解決了嗎?
一、縮皺 在噴漆或漆膜干燥的過程中,面漆表面出現(xiàn)或收縮變形,這種缺陷在醇酸漆修補作業(yè)中為常見。 成因:不適當(dāng)?shù)母稍锓椒▽?dǎo)致漆面干燥不均勻。如果對剛噴涂的漆層進行烘干或過快地強制干燥,江漢區(qū)油漆,或噴漆車間溫度過高,表面的涂料干燥較快并收縮,這會延緩內(nèi)層涂料的干燥速度。當(dāng)內(nèi)層涂料干燥時,將會使表面涂料出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應(yīng)避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。 二、隆起 隆起也稱為浮皺。在噴涂過程中或漆膜干燥的過程中,由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起,可能呈現(xiàn)不同的形狀。 成因: 1、底層沒有進行地清潔,例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒有*,由于夾層效應(yīng)的影響,導(dǎo)致再噴涂的涂料無法附著。 2、二次噴涂的間隔時間太短,工業(yè)油漆批發(fā),沒有給予底層涂料充分的干燥時間,導(dǎo)致濕漆面中的水分侵蝕 中涂底漆或面漆使之變軟。 修正方法: 打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿,重新進行噴漆。 三、流掛 也稱為流淚或垂淚。涂層局部變厚,因重力原因出現(xiàn)垂淚狀態(tài),只出現(xiàn)在噴涂過的表面垂直時或垂直噴涂的表面。 成因: 1、噴槍使用不當(dāng)。例如壓縮空氣壓力過低,工業(yè)耐高溫油漆,或噴槍與噴涂表面距離過近,或噴槍移動的速度過慢,均會增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴束形狀和噴束氣壓,使噴射距離保持在20-25cm,而且噴槍的移動速度應(yīng)均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量,集中注意力,邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。 2、噴涂車間溫度過低,噴涂的漆層不易干燥,或一次性噴涂的漆層太厚,導(dǎo)致漆層干燥速度過慢。 修正方法: 流掛現(xiàn)象輕微時,待漆面干燥后先用細砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域,流掛現(xiàn)象嚴重時,打磨有缺陷的區(qū)域后重新進行噴漆。


水性工業(yè)漆施工要注意的事項有哪些?
一、底材表面受到蠟、油脂、硅酮、油、脫模劑、水、鐵銹或肥皂水等的污染。
二、在鋼或鋁基底表面未使用金屬表面處理劑,或者所使用的金屬處理劑型號不對。
三、基底表面結(jié)合力不夠。
四、噴漆時基底表面溫度太高或太低。
五、底漆未充分干燥 。
六、漆的粘度不適當(dāng),所使用的稀料型號不對或質(zhì)量太差,壓縮空氣的壓力太高。
七、相鄰兩層漆膜之間存在內(nèi)應(yīng)力。



使用油漆的過程中出現(xiàn)桔皮情況應(yīng)該如何辦?
在噴涂油漆的過程中我們要做到合理的處理噴吐霧的表面,進行合理的打磨,使得形成形成平滑的干漆表面,然后在進行噴涂操作。
還有就是油漆廠家要及時的檢查油漆的質(zhì)量,造成桔皮的根本原因是油漆本身的流平性問題,工業(yè)用油漆生產(chǎn)廠家,保證油漆的質(zhì)量良好,會讓我們更加放心的涂刷。
在噴涂的時候我們也應(yīng)該盡心正確的施工,多學(xué)習(xí)相關(guān)的噴涂油漆的知識,保證和我們的生產(chǎn)壓力相適應(yīng),防止霧化不良,保持正常的距離,不要噴涂距離太遠,噴槍運行速度快,一面影響表面的光滑。



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