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模具表面涂層一般是增加模具的耐磨性,正宏模具鋼材公司對模具表面涂層做出以下分類:
1、納米合金涂層,
2、碳化鎢涂層,
3、碳化鉻表面涂層.
4、鎳鉻合金涂層。
涂層可以提高模具表面硬度,同時(shí)改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。
CVD(化學(xué)氣相沉積)和PVD(物相沉積)技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理,其中CVD涂層技術(shù)具有更的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力,在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。 TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù),是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱,英文簡稱“TD Coating”。

無磁模具鋼7Mn15Cr2Al3V2WMo熱處理規(guī)范
高溫退火:隨爐升溫至(880土10)℃保溫3~6h,爐冷至低于500℃出爐空冷,硬度28~30HRC。
固溶處理:固溶溫度1150~1180℃,保溫時(shí)間鹽浴爐15~20min,空氣爐30min,水冷,固溶后硬度20~22HRC。
時(shí)效處理:時(shí)效溫度650℃,保溫20h,空冷,時(shí)效后硬度48.0HRC;時(shí)效溫度700℃,保溫2h,空冷,時(shí)效后硬度48.5HRC。
氣體碳氯共滲:共滲溫度560~-570℃,滲氮時(shí)間4~6h,滲氮層深度0.03~0,04mm,表層硬度950~1100HV。

718H有良好的拋光性,通常用氧化Al粉末和鉆石膏拋光,步驟如下:
1, 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。
2, 用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
3, 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。
4, 用3號(hào)或特別高的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定,過長的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹皮狀(橙皮狀)的表面。
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