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一臺混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備只需要3個,1人操作模具,輔助著模,1人操作搖桿,1人操作叉車把成型的預(yù)制件轉(zhuǎn)到曬場。具體的操作流程如下:
1.由攪拌站出料,平軌移動,小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線,將多個模具放在振動輥輪臺上。
2.由雙螺旋推送器進行下料,下料后輥輪臺10s即可振動成型,連鎖工字塊預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線,并輸送到輥輪臺的輸送口。
3.積累成型預(yù)制塊,由叉車進行轉(zhuǎn)運到曬場,一次轉(zhuǎn)運多塊。

預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備工作流程:
1、先搖動③號十字搖桿,把搖桿向左或向右(根據(jù)設(shè)備具體安裝方向)搖動,混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線,電機正轉(zhuǎn)料斗,停備料域等待;
2、搖動①號十字搖桿,向上搖動把裝滿料的斜拉斗上升給水平料斗給料,給料結(jié)束后向下?lián)u動降下斜拉料斗;
3、搖動③十字號搖桿,向上搖動給振床上的每個橫具給料;
4、分別向下?lián)u動②十字號、④十字號搖桿,使振動平臺振動,混凝土振平出光;
5、分別向上搖動②十字號、④十字號搖桿,升降滾床升起預(yù)制件出貨到叉車輥輪托盤上運往曬場。

這種預(yù)制件自動化生產(chǎn)線僅一人即可控制整機,大大的降低人工勞作的強度,提高了工作效率,1臺機器,1天工作8-9小時,能制作60-80方混凝土預(yù)制構(gòu)件,工作效率提升6倍,設(shè)備操作簡單,同時可以根據(jù)客戶的具體要求,如環(huán)境,設(shè)備自動化程度,預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線,無人作業(yè),倉儲式自動料盒,連續(xù)不間斷上料等要求,對客戶單獨定制,一對一服務(wù)。

注冊資金:壹佰萬圓整
聯(lián)系人:姜經(jīng)理
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