噴油-噴油設備-噴油設備廠家

汽車零部件涂裝生產線

涂裝是工程機械產品的表面制造工藝中的重要環(huán)節(jié)，其主要通過噴涂方式達到延長使用壽命、美觀、增加制品附加值之目的。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，涂裝自動化、智能化的程度越來越高，涂裝生產線的應用也越來越廣泛。涂裝下游應用領域廣泛，汽車、工業(yè)機械、船舶是涂裝行業(yè)三大主要應用市場。

整體而言，沖壓、焊接、涂裝、總裝等使用的汽車制造關鍵設備對外依存度約70%左右。但上述行業(yè)格局正在發(fā)生轉變，關鍵技術的國產化率正在不斷提升。汽車工業(yè)投資的50%以上一般用于購買整車制造裝備，整車制造四大工藝裝備（具體包括沖壓、焊裝、涂裝、總裝）以涂裝工藝裝備投入規(guī)模大， 大致占到整車制造設備的三分之一左右。我國汽車工業(yè)固定資產投資的持續(xù)增長給涂裝制造裝備帶來了巨大的市場需求。

同時，我國汽車涂裝裝備產業(yè)在引進、消化和吸收國外涂裝技術的基礎上不斷縮小差距，一些國內領1先企業(yè)陸續(xù)掌握了浸式磷化處理、陰極電泳涂裝、水旋式噴漆室等重要技術工藝，從而在市場上占有一席之地。近年來我國自主汽車品牌的擴充及產品更新?lián)Q代，為國內涂裝自動化企業(yè)提供了廣闊空間。

 慧江平成創(chuàng)建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，自動噴油生產線，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術工程師達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業(yè)廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批的生產設備，公司在創(chuàng)新實力、設計開發(fā)、生產工藝和生產規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領1先地位，噴油，并以的售后服務贏得客戶的一致好評。

外殼自動噴油生產線優(yōu)勢：

1.全自動化生產，整線生產人員只需4個普工和1個技工即可生產，有效節(jié)省大量人工成本。

2.產品整體表面油層均勻，精度高，產品合格率為95%以上。

3.噴油大小控制靈活，可節(jié)省20%油漆量。

5.產量高，完全數字化電腦操作，噴油設備廠家，可記憶存儲資料參數，人性化圖形顯示界面。運行效率比人工速度快五倍，運行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm，油覆均勻，無氣泡，無波浪，表面光滑。油料流量可控制，節(jié)省材料浪費。

6.噴油調試非常簡單，一般工件調試在10分鐘內完成，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，減少對技工的依賴。

7.在無人干預的情況下，按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)”“準”“快”，并節(jié)約工廠成本，節(jié)約生產工人數量。

 慧江平成創(chuàng)建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術工程師達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業(yè)廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批的生產設備，表面噴油處理設備，公司在創(chuàng)新實力、設計開發(fā)、生產工藝和生產規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領1先地位，并以的售后服務贏得客戶的一致好評。

涂裝生產流水線的訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數？

1、整機產品大折合工件規(guī)格：長、寬、高、重量；

2、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；

3、年產量、年工作日、日工作小時為多少？

4、表面有無油污；

5、表面有無銹蝕；

6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等；

7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；

8、生產形式：自動式/間歇式；

9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃氣形式；

10、廠房可使用實際面積及有效高度。

 慧江平成創(chuàng)建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術工程師達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業(yè)廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批的生產設備，公司在創(chuàng)新實力、設計開發(fā)、生產工藝和生產規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領1先地位，并以的售后服務贏得客戶的一致好評。