抗拔支座-海聯(lián)液壓-抗拔支座工作原理

抗拔支座是我公司針對單樁抗拔實(shí)驗(yàn)設(shè)計制作的一整套抗拔方案。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.抗拔支座結(jié)構(gòu)合理符合規(guī)范要求。

2.操作簡單顛覆了傳統(tǒng)抗拔的焊接方法，上下鋼筋采用自鎖式連接器連接，不焊接不切割，效率大大提高。

3.鋼筋受力均勻，傳統(tǒng)的焊接方法每根鋼筋受力不均勻易導(dǎo)致受力的鋼筋拉斷，該方案上拉桿和下面鋼筋連接后，通過調(diào)節(jié)上面拉桿的固定螺母使每根鋼筋受力更加均勻。

4.現(xiàn)場操作安全，樁基檢測抗拔支座，原傳統(tǒng)單頂抗拔不僅操作繁瑣而且潛在的安全風(fēng)險較大，雙頂抗拔支座支座安裝牢固操作更加安全可靠。

加載裝置  加載裝置采用油壓千斤頂。千斤頂?shù)陌惭b有兩種方式：一種是千斤頂放在試樁的上方、主梁的上面，因拔樁試驗(yàn)時千斤頂安放在反力架上面，比較適用于一個千斤頂?shù)那闆r，特別是穿心張拉千斤頂，當(dāng)采用兩臺以上千斤頂加載時，應(yīng)采取一定的安全措施，防止千斤頂傾倒或其他意外事故發(fā)生。如對預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行抗拔試驗(yàn)時，可采用穿心張拉千斤頂，將管樁的主筋直接穿過穿心張拉千斤頂?shù)母鱾€孔，然后鎖定，進(jìn)行試驗(yàn)。另一種是將兩個千斤頂分別放在反力樁成支承墩的上面、主梁的下面，抗拔支座圖片，千斤頂頂主梁，如下圖所示，通過“抬”的形式對試樁施加上拔荷載。對于大直徑、高承載力的樁，宜采用后一種形式。









大噸位基樁抗拔支座的抗拔測試方法。 所提供的技術(shù)方案是：  一種大噸位基樁抗拔支座，抗拔支座工作原理，其包括支座主體、主拉桿、主拉桿上螺母、主拉桿下螺母、支腿、可調(diào)節(jié)式拉桿、錨盤、自鎖連接器和千斤頂，兩個千斤頂間隔并排設(shè)置在支撐架上，支座主體的兩端對稱平放在兩個千斤頂上，并通過所述支腿進(jìn)行限位；主拉桿的上端貫穿支座主體的中心位置，并擰有所述主拉桿上螺母，該主拉桿的下端垂直向下延伸，抗拔支座，并通過主拉桿下螺母與所述錨盤相連接，可調(diào)節(jié)式拉桿的上端設(shè)置在錨盤上，下端與所述自鎖連接器相連接。  作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐架包括橫鋼梁和兩對稱設(shè)置該橫鋼梁的底部兩側(cè)位置的壓力分散梁。  作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支腿的下端固定在支撐架上，上端垂直向上延伸，并在所述支座主體的側(cè)壁上設(shè)有與該支腳相適配的活動套。  作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支腿的數(shù)量為四個，分別在支座主體的四個角度位置。  作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述錨盤的圓心位置設(shè)有讓主拉桿貫穿的下通孔，該錨盤的周緣位置均勻分布有多個用來安裝所述可調(diào)節(jié)式拉桿的安裝位。  作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支座主體的中心位置設(shè)有讓主拉桿貫穿的上通孔









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