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玻璃鋼冷卻塔在使用過過程中,降溫效果不理想我們該怎么處理,下面分析一下冷卻塔降溫效果不好的原因和處理辦法。
玻璃鋼冷卻塔作為循環(huán)水降溫必不可少的設備,在工業(yè)、民用領域中給用戶帶來了巨大的節(jié)能作用,保護了水資源的浪費,達到節(jié)能減排效果的同時冷卻塔也存在很多問題,比如冷卻塔降溫效果不理想。冷卻塔起不了任何降溫效果等等;導致冷卻塔降溫效果不理想的原因主要是冷卻塔在長期使用過程中,由于循環(huán)水的渾濁和硬度比較高,填料長時間在溫度比較高的水里浸泡,導致冷卻塔填料發(fā)生結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象,長期積累,冷卻塔工廠,填料的紋理都被堵塞,所以降溫效果理想不達標,這是其一。

其二是因為冷卻塔選型不當造成的,所以玻璃鋼冷卻塔選型不當,是因為沒有根據(jù)自己的流量和進水溫度進行冷卻塔配對,用標準型的冷卻塔當做工業(yè)型冷卻塔來用,小馬拉大車,所以降溫效果肯定不行;其三,冷卻塔周圍密封性太好,透風型太差,空氣無法流通,所以導致玻璃鋼冷卻塔降溫效果不好。
解決辦法:對于一點,可以更換玻璃鋼冷卻塔填料;第二,可以減小冷卻塔進水流量,在原流量的基礎上把流量進行減半,這樣降溫效果會好很多;第三,冷卻塔維護廠家,把冷卻塔安放在背陰透風處,這樣大大提高了冷卻塔的降溫效果。











水輪機工裝的組成結(jié)構包括上支撐1、上夾板2、大配重塊3、墊板4、小配重塊5、長螺栓6、螺母7、下支撐8、下夾板9、短螺栓10、螺母11和微調(diào)螺桿12。根據(jù)工裝的結(jié)構特點,舟山冷卻塔,其裝配步驟為:先安裝上夾板2、下夾板9,再安裝墊板4、大配重塊3和小配重塊5,微調(diào)螺桿12裝在上支撐1和下支撐8后,再將上支撐1和下支撐8分別試裝在上夾板2和下夾板9上,調(diào)整位置,劃出裝配線。拆卸工裝,再根據(jù)裝配線將上支撐1和下支撐8分別斷續(xù)焊接在上夾板2和下夾板9上,需采用合適的焊接方法,以控制焊接變形。若工件產(chǎn)生變形,則需對夾板進行矯形,以滿足裝配要求。然后將合格的工裝按順序裝在導葉瓣體中部,緊固全部聯(lián)接件。

1.提升水泵的揚程
在設計中,從熱水池把水提升到冷卻塔配水系統(tǒng)所需要的揚程,是按計算所得理論值再加4~6m的富余水頭確定的。常用的富余水頭為4m左右。按表8-4的計算,此水頭做功是達不到水輪機所需要的軸功率的,則轉(zhuǎn)速、風量、冷卻都無法達到設計的要求。因此提升水泵的揚程必須滿足水輪機所需要的水頭(H)值,那么水泵的揚程如何確定,可分以下兩種情況討論:
(1)不考慮設計需要的富余水頭
不考慮設計需要的富余水頭就是不另增加4~6m的水壓,對水輪機來說,這4~6m的水頭也用來推動水輪機做功了,則水泵需要的揚程用公式表示為:H揚=h凈+Σh1+Σhf+h機(m)(8-23)
式中H揚———水泵揚程(m);
h凈———水泵吸水池水位到冷卻塔配水系統(tǒng)高度(m);
Σh1———從水泵吸水管到塔配水系統(tǒng)管道中的沿程水頭損失總和(m);
Σhf———從水泵吸水管到塔配水系統(tǒng)的喇叭口、閥門、彎頭等局部水頭損失之和(m);
h機———水輪機軸功率所需要的水頭H(m)。
設計考慮的4~6m富余水頭是因考慮可能產(chǎn)生的計算誤差和今后管道粗糙度增加與沉淀物結(jié)垢,水頭損失增加而設的安全系數(shù)?,F(xiàn)選泵揚程中未考慮該因素(注:改造塔中原有多余水頭全部利用了,也未考慮該因素)。從能量消耗來說,雖是節(jié)能了,但從運行、長期保持設計風量和水冷卻效果來說,欠較安全。
(2)考慮設計需要的富余水頭
考慮設計的富余水頭是指水泵揚程達到水輪機軸功率所需要的水頭之后,還需增加4~6m揚程。用公式表示為:H揚=h凈+Σh1+Σhf+h機+(4~6)(m)(8-24)
水泵揚程比式(8-23)多了4~6m,考慮了可能產(chǎn)生的計算誤差和今后的阻力增加,故是偏安全的。
以上兩種選泵揚程方式中采用哪種方式為妥,要視具體情況而定。例如,基本不大會產(chǎn)生多大誤差的情況下,如果水泵提升系統(tǒng)的管道和配件采用的是塑料管和配件(PVC、UPVC、PE、ABS等)、鋼塑、鋁塑等復合管、玻璃鋼管等,這可考慮采用種選擇水泵揚程的方式。原因是上述水管內(nèi)壁非常光滑,光潔度好,阻力很小,而且耐酸堿腐蝕、不易粗糙,也不易沉淀結(jié)垢而縮小過水斷面,故基本上可不考慮富余水頭或略考慮些即可。但如果管道系統(tǒng)采用的是鑄鐵管、鋼管,甚至鋼筋混凝管等,則要考慮今后阻力增大而消耗的水頭損失,選擇第二種水泵揚程的方式為妥。