噴涂加工廠-噴涂加工-東莞市泳新實(shí)業(yè)(查看)

噴涂加工工序中一些不正規(guī)做法的改進(jìn)措施： 噴涂加工是改善工件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要舉措，但在實(shí)際操作過(guò)程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，從而給噴涂加工的質(zhì)量造成了不同程度的影響。對(duì)此列舉了一些例子，看看這些問(wèn)題現(xiàn)在都是怎么解決的？ 在 噴涂加工工序中，對(duì)于加工工件表面的處于是非常關(guān)鍵的，噴涂加工，一旦處理不好的話(huà)不僅表面質(zhì)量不佳，還會(huì)影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，顯示器噴涂加工，一般都會(huì)采用傳統(tǒng)的濕磨工藝對(duì)工件進(jìn)行表面處理。

噴涂加工生產(chǎn)過(guò)程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無(wú)氣噴涂，是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍扳i機(jī)，使高壓涂料流強(qiáng)制通過(guò)極為細(xì)小的噴嘴而形成霧化，從而射達(dá)被涂物表面。

這種噴涂加工工藝的優(yōu)點(diǎn)在于，噴涂加工廠，適用于噴涂高粘度涂料；噴涂效率比普通噴涂高2倍左右；良好的表面質(zhì)量，使涂料在工件表面形成光滑、平順、致密的涂層；提高涂料附著力，延長(zhǎng)涂層壽命：采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強(qiáng)有力動(dòng)能，涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)孔隙之中，因而使涂層更致密，與工件咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長(zhǎng)涂層壽命。

噴涂加工過(guò)程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良;前處理槽液殘?jiān)掣皆谛筒谋砻?，水洗不凈到?涂裝前鉻化料放置時(shí)間較長(zhǎng)，表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當(dāng)，五金噴涂加工，導(dǎo)致鉻化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含雜質(zhì);噴涂現(xiàn)場(chǎng)和固化爐（詞條“固化爐”由行業(yè)大百科提供）不潔凈有懸浮物。 　　

要在噴涂加工過(guò)程中減少顆粒的形成，做好以下幾項(xiàng)控制措施會(huì)大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位;定期倒槽，清理殘?jiān)?，延長(zhǎng)純水洗時(shí)間;鉻化料上排后仔細(xì);新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用;回收粉宜過(guò)篩后使用;車(chē)間實(shí)行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場(chǎng)整潔，定期清理固化爐。