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氮化表面處理-金利泰機械(在線咨詢)-昆山氮化

氮化表面處理廠家

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傳真： 0512-53231136 地址： 江蘇

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滲碳、滲氮、碳氮共滲三者有什么不同？

滲碳:滲碳后的工件經(jīng)淬火和低溫回火，使表面具有高硬度河耐磨性，而心部仍保持良好的塑性河韌性，從而滿足工件外硬內(nèi)韌的使用要求。

滲氮：零件滲氮后表面形成一層氮化物，氮化處理廠家，不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗i疲勞性河一定的腐蝕性，而且變形也很小。

碳氮共滲：又稱qing化。碳氮共滲是將鋼件表面同時滲入碳原子河氮原子，形成碳氮共滲層，以提高工件的硬度、耐磨性和疲勞強度的處理方法。

氮化處理后還需要淬火嗎？

不需要淬火氮化本來就是在調(diào)質(zhì)完，經(jīng)過精加工之后進行的處理，氮化之后只需要精磨，見亮就可以了，是工件加工的倒數(shù)第二道工序，所以氮化的時候要特別注意安全，氮化表面熱處理，以免磕碰，整不好的話工件就要報廢的氮化是在滲氮后產(chǎn)生氮化物，是氮化物是工件的硬度升高，并且其增加耐磨性而滲碳是增加含碳量，通過淬火并低溫回火后轉(zhuǎn)變成回火馬氏體，昆山氮化，使工件的硬度上升，含碳量的增加使工件的耐磨性增加。

滲碳氮化常見問題與解決技巧

1.氮化表面硬度或深度不夠

(1)可能是鋼料化學成分不適合作氮化處理

(2)可能是氮化處理前的組織不適合

(3)可能是氮化溫度過高或太低

(4)爐中之溫度或流氣不均勻

(5)氨氣的流量不足

(6)滲氮的時間不夠長

2.氮化工件彎曲很厲害

(1)氮化前的弛力退火處理沒有做好

(2)工件幾何曲線設(shè)計不良，例如不對稱、厚薄變化太大等因素

(3)氮化中被處理的工件放置方法不對