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1.硬質(zhì)合金缺點(diǎn)形成合金頭碎裂(崩刃)截齒截割煤巖時(shí)在沖擊載荷的作用下,合金頭處于高壓應(yīng)力狀況,若遇到煤巖中堅(jiān)固的礦料,在齒刃與煤巖接觸不良處接受的高剪應(yīng)力,處于拉應(yīng)力狀況,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)合金的強(qiáng)度極即發(fā)作碎裂,合金頭碎裂(崩刃)后截齒缺少鋒利的合金頭,使截割阻力劇增,直接影響出產(chǎn)功率的進(jìn)步,且加重了截齒的磨損。
2.釬焊缺點(diǎn)導(dǎo)致掉合金頭掉合金頭是截齒失效方式中的首要方式之一。歸納以上一些截齒損耗大的原因,咱們能夠依依對(duì)應(yīng)處理,運(yùn)用截齒焊接熱處理出產(chǎn)線能夠相應(yīng)的提高截齒的運(yùn)用壽命。

截齒的種類(lèi)很多,一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼1刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。截齒在工作時(shí)承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力、沖擊負(fù)荷。
其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損,在某些工況條件下也經(jīng)常因?yàn)榈扼w折斷造成截齒的失效。由于截齒刀體的機(jī)械性能好壞直接影響截齒的使用壽命,所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有效的熱處理方式,對(duì)減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機(jī)截齒消耗量、提高采煤機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益,都有積極的意義。

硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問(wèn)題,硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在,在沖擊載荷的作用下,截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖,高壓應(yīng)力超過(guò)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極便發(fā)生脆裂。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足,導(dǎo)致韌性不足,在沖擊載荷的作用下,硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。

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