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銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?;厚?mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。
合成材料
切割合成材料時(shí)要牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)。可加工的合成材料有:熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。
有機(jī)物
在所有有機(jī)物切割中都存在著著火的危險(xiǎn)(用氮?dú)庾鳛榧庸怏w,也可以用壓縮空氣作為加工氣體)。木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割,切割邊緣會(huì)燒焦(褐色)。

噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù): 激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此,除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,小型激光切割機(jī)配件,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了激光切割機(jī)安全工作的13個(gè)細(xì)節(jié):
7.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),小型激光切割機(jī)價(jià)格,應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。
8.保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
9.使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線,煙臺(tái)小型激光切割機(jī),以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
10.維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。
11.開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床,小型木板激光切割機(jī),檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。
12.對(duì)新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,并檢查其運(yùn)行情況。
13.工作時(shí),注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。


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