包膜緩釋蛋氨酸底噴包衣機(jī)-江蘇博鴻(在線(xiàn)咨詢(xún))-底噴包衣機(jī)

中藥浸膏置于頂噴式的流化床包衣機(jī)，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，控制霧化壓強(qiáng)為1.5帕，進(jìn)風(fēng)溫度為50-55℃，物料溫度為45-47℃，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，加上裝雙層的噴嘴系統(tǒng)作為噴槍裝置后，加熱包衣材料(甘油棕櫚酸硬脂酸酯或山崳酸甘油酯)55-78℃，通入熱空氣55-60℃，待包衣材料熔融以后，熱空氣和物料達(dá)到溫度66-78℃，開(kāi)始噴包衣液，當(dāng)噴完包衣液，停止加熱，吹30℃冷風(fēng)至30-35℃，取出，即得。本方法所得產(chǎn)品防潮效果好，底噴包衣機(jī)，且工藝過(guò)程簡(jiǎn)化，包衣用量小，有較大的工業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。

現(xiàn)代中藥制劑大多是從中藥材中提取分離后制成的。由于其中含有糖類(lèi)、淀粉、樹(shù) 月旨、樹(shù)膠、黏液質(zhì)、鞣質(zhì)等成分，極易吸潮；而中藥中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很強(qiáng)的吸潮性。因此，從中藥復(fù)方提取得到的浸膏，成分復(fù)雜，雜質(zhì)含量多，吸潮性較 強(qiáng)。中藥制劑吸潮后變軟、外觀(guān)顏色變深、結(jié)塊、流動(dòng)性降低、有效成分降解，包膜緩釋賴(lài)氨酸底噴包衣機(jī)，甚至霉變，影響藥品的質(zhì)量，并給生產(chǎn)和儲(chǔ)存帶來(lái)困難。

目前，針對(duì)浸膏吸濕的問(wèn)題，主要的解決方法：

（1)通過(guò)一定的技術(shù)手段減少制劑原、輔料中的吸濕性成分。在中藥制備時(shí)，如工藝提取、分離純化時(shí)采取一定的工藝技術(shù)，降低中容易吸濕且無(wú)效的成分的含量；在 制劑設(shè)計(jì)時(shí)不用或少用具有引濕性的輔料。

（2)通過(guò)應(yīng)用一定的工藝技術(shù)加工，降低吸濕基團(tuán)的濃度如添加防潮的輔料；提高水分滲透進(jìn)入內(nèi)部與吸濕基團(tuán)結(jié)合的 傳質(zhì)阻力，降低吸潮速率、采用合適的防潮型包衣材料包薄膜衣等。

耐溫飼料用顆粒酶的包被生產(chǎn)工藝，由原料酶+載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成，其中:

原料酶+載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物，載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成，其中各原料重量百分比為:碳酸鈣10-20%，纖維素10% -20%，玉米淀粉20% -40%，包膜緩釋蛋氨酸底噴包衣機(jī)，原料酶10% -30%，余量為水；

制粒步驟是指:將原料酶+載體的混合步驟得到的膏狀物通過(guò)搖擺制粒劑或擠出機(jī)進(jìn)行造粒得到核心顆粒；所用的制粒機(jī)為YK-160型搖擺顆粒機(jī)，旋轉(zhuǎn)滾筒直徑160毫米，旋轉(zhuǎn)滾筒速轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分，過(guò)瘤胃賴(lài)氨酸底噴包衣機(jī)，旋轉(zhuǎn)滾筒擺動(dòng)角度365度± 10度，所制顆粒直徑在30-60 目。

拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的核心顆粒通過(guò)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，拋丸采用的是QZL700型拋丸機(jī)，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉(zhuǎn)速為50-500轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。終得到核心顆粒的粒度控制在30-40目；

流化床底噴包衣機(jī)

1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運(yùn)動(dòng) (水平、射線(xiàn)和切線(xiàn)方向)，混合效果非常優(yōu)越。

2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。

3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。

4、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆?；蛭⑼枳霰∧ぐ隆?/p>

5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。

6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。

7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。

8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應(yīng)的即溶效果，如沖劑。

9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。

10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。

11、、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。