車床中心架軸承-立岡機床-沈陽車床中心架

故障診斷的原則

故障的診斷是排除數(shù)控車床故障非常重要的階段。在進行故障的診斷時應(yīng)遵循以下原則。

1、先外部后內(nèi)部

現(xiàn)代數(shù)控機床本身的故障率已變得越來越低，大部分故障的發(fā)生是非系統(tǒng)本身原因引起的。維修人員應(yīng)由外向內(nèi)逐一排查，盡量避免隨意啟封、拆卸，車床中心架規(guī)格，否則會擴大故障，使機床精度喪失、性能降低。

2、先主機后電氣

一般來說，主機故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)與電氣故障的診斷難度較大。從實際經(jīng)驗來看，沈陽車床中心架，數(shù)控機床的故障中有很大部分是由于主機部分的失靈而引起的。所以在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機械性的故障，這樣往往可以達到事半功倍的效果。

3、先靜態(tài)后動態(tài)

在車床斷電的靜止狀態(tài)下，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大或發(fā)生事故，方可給車床通電。在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后可能會發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。

4、先簡單后復(fù)雜

當出現(xiàn)多種故障互相交織，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

5、先一般后特殊

在排除某一故障時，要先考慮常見的可能原因，然后分析很少發(fā)生的特殊原因。

另外設(shè)備維修人員須具備一定的專業(yè)素質(zhì)。對特定的維修對象，維修人員首先要分解掌握系統(tǒng)每一部分的工作原理和車床的機械結(jié)構(gòu);其次要了解設(shè)備的操作方法，車床中心架軸承，動作順序；后就是對可能造成故障的各種因素進行分析并進行實際檢查維修。每次維修后應(yīng)建立詳細的設(shè)備檔案，記錄好故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象，以及故障分析、診斷方法、排除故障的方法，如有問題也應(yīng)詳盡記錄，這樣不僅能使每次故障都有據(jù)可查，而且可積累維修經(jīng)驗，為以后的故障維修打好基礎(chǔ)。

普通機床數(shù)控化改造的必要性

　　2.1 普通機床在數(shù)字環(huán)境下存在不足

　　普通機床受技術(shù)限制，在加工精度、加工質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性、生產(chǎn)效率、改善勞動條件、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化方面與數(shù)控機床相比相差甚遠。普通機床工藝簡單、功能單一，只能進行單一工序操作，而對于較多工序零部件、復(fù)雜零部件生產(chǎn)要求無法完成。

　　加工時間以及輔助時間多影響效率，普通機床加工精度低、自動化程度低，很多操作工序依賴工人操作，勞動強度高，產(chǎn)品質(zhì)量一致性差，常常無法保證加工零件高質(zhì)量。

班前：

1、擦凈機床外露導(dǎo)軌 面及滑動面的塵 土并加油；

2、按規(guī)定潤滑各部位；

3、檢查各手柄位置；

4、空車試運轉(zhuǎn)。

班中：

1、嚴格遵守操作規(guī)程；

2、操作中隨時注意機床運轉(zhuǎn)情況，有異常及時處理。

班后：

1、將鐵屑全部清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。

周末：

1、擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2、檢查緊固件無松動；

3、檢查清洗毛線及毛氈；

4、潤滑各部件。