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流化床底噴包衣機(jī)包括空氣過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、基座、底噴容器、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng),輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴霧化,替米考星底噴流化床包衣機(jī),底噴容器內(nèi)設(shè)有流化區(qū)域,流化區(qū)域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導(dǎo)流筒、氣流分配板、底噴霧化組成。
導(dǎo)流筒置于底噴容器內(nèi),分流坡設(shè)于底噴容器內(nèi)壁上,分流坡的數(shù)量與導(dǎo)流筒相對(duì)應(yīng),氣流分配板設(shè)于底噴容器的內(nèi)底部且與導(dǎo)流筒相對(duì)應(yīng),底噴霧化穿過氣流分配板和導(dǎo)流筒的底部。
流化床底噴包衣機(jī)具備對(duì)微丸、小丸及顆粒進(jìn)行快速包衣的功能,且具有較高的包衣質(zhì)量,所得表面包衣物均勻、光潔,緩釋尿素底噴流化床包衣機(jī),能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。

江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司。流化床包衣機(jī)設(shè)備概述
江蘇博鴻新型流化床包衣機(jī)方法在核丸顆粒外包裹包衣劑,連接包衣劑的噴槍形成的霧化區(qū)域的高度隨著流化料位的增加而提高。霧化區(qū)域設(shè)置在物料層內(nèi)。工藝可以方便的生產(chǎn)出高增重比保護(hù)產(chǎn)品,特別是適合大生產(chǎn),并且產(chǎn)品品質(zhì)高、收率高,生產(chǎn)費(fèi)用低,運(yùn)行穩(wěn)定、安全。江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司。

耐溫飼料用顆粒酶的包被生產(chǎn)工藝,由原料酶+載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成,其中:
原料酶+載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物,載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成,其中各原料重量百分比為:碳酸鈣10-20%,纖維素10% -20%,玉米淀粉20% -40%,原料酶10% -30%,余量為水;
制粒步驟是指:將原料酶+載體的混合步驟得到的膏狀物通過搖擺制粒劑或擠出機(jī)進(jìn)行造粒得到核心顆粒;所用的制粒機(jī)為YK-160型搖擺顆粒機(jī),廣西底噴流化床包衣機(jī),旋轉(zhuǎn)滾筒直徑160毫米,旋轉(zhuǎn)滾筒速轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分,包膜氧化鋅底噴包衣機(jī),旋轉(zhuǎn)滾筒擺動(dòng)角度365度± 10度,所制顆粒直徑在30-60 目。
拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的核心顆粒通過拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸,拋丸采用的是QZL700型拋丸機(jī),拋丸鍋的直徑為700毫米,拋丸轉(zhuǎn)速為50-500轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。終得到核心顆粒的粒度控制在30-40目;





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