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設備潤滑的主要作用:① 冷卻降溫,通過潤滑油的循環(huán)帶走設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的一部分熱量,NBU8EP潤滑油,對設備零部件起到散熱冷卻作用,進而避免因零部件溫度升高,NBU12-300KP潤滑油,發(fā)生密封圈損壞或抱瓦等故障。② 密封作用,GB00潤滑油,潤滑劑可以有效防止空氣中的水分、灰塵和其他雜質(zhì)的進入,使設備轉(zhuǎn)動部件內(nèi)部保持清潔,有效降低零部件的磨損。③ 清洗雜質(zhì),當設備運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)動部件由于磨損就會產(chǎn)生一些磨粒,還有從外界進入的雜質(zhì)等,這些磨粒或雜質(zhì)通過潤滑油的循環(huán)流動被帶走,從而起到對設備轉(zhuǎn)動部件的清洗效果,降低磨損。

油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障,軸承運轉(zhuǎn)過程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對其破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承使用壽命的重要因素。同時,必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。另外,軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染,并保證有正確的被安裝和潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期,乃至專門的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的角色。
所加注的潤滑量要適當,加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用,避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
重視更換新脂工作,由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,潤滑油,應先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時,應先廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時,應將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。


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