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水性工業(yè)漆施工要注意的事項有哪些？

一、底材表面受到蠟、油脂、硅酮、油、脫模劑、水、鐵銹或肥皂水等的污染。

　　二、在鋼或鋁基底表面未使用金屬表面處理劑，或者所使用的金屬處理劑型號不對。

　　三、基底表面結(jié)合力不夠。

　　四、噴漆時基底表面溫度太高或太低。

　　五、底漆未充分干燥 。

　　六、漆的粘度不適當，所使用的稀料型號不對或質(zhì)量太差，壓縮空氣的壓力太高。

　　七、相鄰兩層漆膜之間存在內(nèi)應力。

調(diào)和漆油漆介紹調(diào)色方法

首先在擬定調(diào)色配方以前，要根據(jù)顏色樣板或按某一實物的顏色來進行分析，首先了解色相范圍，由幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，pvc塑料漆，色與間關(guān)系如何，各占比例約多少，然后根據(jù)經(jīng)驗初步擬出找色配方

然后再經(jīng)小樣調(diào)試，調(diào)色時，先加入主色，再以著色力較強的顏色為副，慢慢間斷地加入并不斷攪拌，要隨時觀察顏色的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待顏色穩(wěn)定后與原始樣板比色，在整個調(diào)色過程中必須掌握“由淺入深”的原則。

從減色法的原理可以看出，若樣品與標準板比較，過紅可以采用減色法或加青，過綠可以采用減綠或加紫，過蘭可以采用減蘭或加黃的方法調(diào)整，塑料漆，反之亦然，因為黃、青、紫和蘭、紅、綠互為補色，但是顏料的這種混合將導致明度下降，uv漆噴塑料，可以用黑、白來調(diào)節(jié)混色的明度。

水性鋼構(gòu)漆常見問題的處理：

1.漆膜開裂就是成膜性不好：一般是成膜助劑篩選或者用量不當?shù)脑颉?/p>

2.關(guān)于配方中添加的物料：數(shù)值越小的物料添加越要準確，因為數(shù)值越小的物料對成品漆的影響越大。如消泡劑，如果說添加量過大，就會形成縮孔，表面流平不好，量過小就會消不掉漆膜中的微泡，塑料彈性漆，形成漆膜缺陷。

3.局部不掛漆：其實主要原因就是潤濕不良或者基材有油污殘留造成的。解決方式一般通過補加潤濕劑，或者是重新清潔基材。

4.流掛：一般產(chǎn)生流掛，主要是因為開水比例過高，或者是噴涂過厚。解決方案一般是降低開水比例，或者如果客戶的工藝是厚涂，那么可以在配方上增加觸變劑。

5.關(guān)于粘度：通過補加水來解決施工粘度過大。對粘度直接的影響就是溫度。因為在不同的溫度下觸變劑效果是不一樣的。所以我們在檢測粘度的時候一般會降溫或升溫到25℃左右。

6.縮孔：縮孔一般是消泡劑加量過大，或者有油漬的污染。解決的方法一般情況下是通過添加潤濕劑；如果是消泡劑加量過大可以通過延長分散的時間和速度來調(diào)節(jié)。