襯板-鵬鑫鑄造-立磨襯板

襯板主要起到保護(hù)起粉碎機(jī)內(nèi)壁的作用，把粉碎機(jī)襯板做成不同的形狀可以改善粉碎機(jī)的粉碎效果，提高破碎機(jī)的工作效率。
1、平整型襯板，表面平整，適合安裝于細(xì)碎機(jī)。
2、壓條型襯板，適用于粗中碎物料，適用于轉(zhuǎn)速低的粉碎機(jī)。
3、階梯型襯板，階梯襯板優(yōu)于平面襯板，適合安裝在粗碎機(jī)中。
4、小波紋襯板波峰和節(jié)距都小，適于細(xì)碎機(jī)或者磨機(jī)。

以下適合球磨機(jī)立式磨粉機(jī)等細(xì)磨機(jī)中
 5、端蓋襯板裝在磨頭端蓋或筒體端蓋上，以保護(hù)端蓋不受磨損。
6、環(huán)溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽，安裝后形成環(huán)形溝槽，適于多倉(cāng)磨的一倉(cāng)和二倉(cāng)，干法、濕法磨機(jī)均可。
7、分級(jí)襯板，對(duì)于球磨機(jī)粉磨作業(yè)的理想狀態(tài)應(yīng)該是大顆粒的物料用大直徑的研磨體去沖擊和粉碎，即在磨機(jī)的進(jìn)料方向配以大直徑的研磨體，隨著物料往出料方向的逐漸減小，研磨體也應(yīng)順次減小。

襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能，會(huì)對(duì)襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響；如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)，熱處理工藝不合理，會(huì)大幅度降低襯板的強(qiáng)度和使用壽命，就無(wú)法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問(wèn)題。

對(duì)襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對(duì)襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí)，從而熱處理的工作中，對(duì)襯板的加工不足，不僅沒(méi)有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。

熱處理工藝不合理，還會(huì)影響襯板的屈服強(qiáng)度，立磨襯板，使球磨機(jī)螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

    球磨機(jī)的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，并按照作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，襯板，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

除此之外，襯板的磨損現(xiàn)象還與鋼球的耐磨性有關(guān)，在鋼球滑動(dòng)之中，會(huì)增加襯板與鋼球的摩擦力，并且摩擦力隨著鋼球的硬度增大而增大，球磨機(jī)襯板，不僅會(huì)導(dǎo)致襯板的損壞，還極有可能引起安全事故，襯板，造成設(shè)備損壞甚至威脅作業(yè)人員的生命安全。

同時(shí)，襯板的磨損情況與鋼球的數(shù)量也有著直接關(guān)系，球磨機(jī)中的鋼球越多，襯板的損耗程度也就越高，因此需要注意鋼球數(shù)量與作業(yè)效率之間的辯證關(guān)系，否則會(huì)造成襯板的斷裂，影響磨粉工作的連續(xù)性。

此外，在實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，鋼球的大小和提升的高度也會(huì)對(duì)襯板產(chǎn)生差異的影響，鋼球的直徑越大，被提升的高度越大，初速度就越大，鋼球在翻滾之中產(chǎn)生的沖擊力越大，因此相比直徑較小的鋼球，越大的鋼球造成的磨損越嚴(yán)重。

相關(guān)工作人員需要做好鋼球數(shù)量、大小的合理搭配，平衡好效率與安全性之間的關(guān)系，避免襯板斷裂、漏漿的情況發(fā)生。