雙螺桿擠出機-卓勝(查看)

為什么說現(xiàn)在的塑料擠出機發(fā)展呈現(xiàn)上升趨勢呢？那是因為很多行業(yè)的需求和塑料擠出機一起息息相關。下面給大家講講塑料擠出機與那些行業(yè)有直接或者間接的關系，讓大家清楚塑料擠出機的重要性。

近年來，中國常規(guī)擠出機及生產線，以優(yōu)異的性價比逐漸走俏巿場。同時，中國在擠出技術領域不斷創(chuàng)新，開拓出了多種新型擠出產品。 精密擠出技術適應高精加工需要 精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段，滿足制品應用的需求，同時達到降低材料成本、提高制品質量的目的。

發(fā)達地區(qū)的擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產線進行網絡控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產品的精度都極為有利。

如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術已經推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術已經廣泛應用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復合擠出、造粒等生產線。

塑料擠出機的主要體現(xiàn)在高產出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，同向雙螺桿擠出機，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到食品、飼料、電極、zayao、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的'一步法擠出工藝'也值得重視。

擠出機主機和生產線今后的市場將向技術含量高、價格降低的方向發(fā)展。國產主機現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿塑料擠出機為主，技術較成熟，市場銷量亦大，但這類產品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場期的50%～60%左右。主機今后的重點在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。

擠出機市場由于應用市場的不斷拓展和技術上的突破，總體上還能保持小幅上升的勢頭，但國產擠出機市場價格大幅下跌已難以避免，粗制濫造和價格戰(zhàn)已經影響了國內塑機的整體形象和市場競爭力，也阻礙了塑料加工業(yè)的發(fā)展。

塑料擠出機的主要體現(xiàn)在高產出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到食品、飼料、電極、zayao、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的'一步法擠出工藝'也值得重視。

相關大家在觀看了本文之后可以清楚的了解我們的塑料擠出機是那么的必不可缺。也相信我們未來發(fā)展道路會越來越好。

密煉機-斗式上料機-改性造粒機-切粒機-冷卻筒-風冷篩床-儲料桶

1、密煉機：用于制粒原料的混煉攪拌及預成型，其目的是為了將主料和小料充分攪拌均勻，雙螺桿擠出機，并且塑化成團；

2、斗式上料機：用于接送由密煉機混煉塑化好以后的團狀膠料將膠料送至雙腕式喂料機中，其主要功能作用使送料至單螺桿造粒機；

3、卓勝改性造粒機：為造粒主機，其功能是將密煉機混煉好以后的膠料經過二次分散推送至切粒模頭切粒，雙螺桿擠出機，因在推送過程中需要保證膠料的溫度所以一般設有五個溫度控制區(qū)，用以調節(jié)膠料溫度配合切粒機切粒成型；

4、切粒機：與單螺桿擠出機模頭連接，由電機帶動高速旋轉的切粒緊貼模頭切粒，切刀速度可調，配合變頻擠出造粒機用來控制粒子的形狀及產量；

5、冷卻筒：冷卻桶由一根透明的塑膠管連接造粒機接料槽，由強力風機推送入冷卻桶，冷卻桶桶壁設計為夾套式可通水來降低膠料的溫度，雙螺桿擠出機廠家，再由強力風機連接的透明膠管送入振動篩；

6、風冷篩床：風冷篩床的主要作用是再次冷卻膠料 ，經冷卻桶一次冷卻后由強力風機送入篩床二次冷卻，篩床冷卻系統(tǒng)為風冷式，由6-8臺懸掛與篩床上方的小型風扇組成；

7、儲料桶：其主要功能是儲存經造粒機造粒，經造粒機冷卻系統(tǒng)冷卻后的塑膠顆粒。

后就是改性造粒機的技術參數(shù)了

LN-10L-75：產量200-600KG/天；能耗：約50KW

LN-20L-100：產量100-180/H；能耗：約75KW

LN-55L-120：產量180-350KG/H；能耗：約165KW

LN-75L-135：產量 350-550KG/H；能耗：約195KW

LN-110L-165：產量 800-950KG/H 能耗：約 280KW

來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿擠出機日常維護有哪些呢

　　 1、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有物落入主機。

　　 2、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

　　 3、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。

　　 4、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。

      5、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

　　 6、雙螺桿擠出機在使用一段時間之后要做一次檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

　　 7、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

　　 8、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。