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導(dǎo)光板加工測試規(guī)范
大家好,朋友們都知道導(dǎo)光板加工測試規(guī)范嗎?
1、裁切 裁切工具一般可用木工鋸片機、普通雕刻機、激光雕刻機等,顯示照明導(dǎo)光板,其中用激光雕刻機進行裁切導(dǎo)光效果。 2、拋光 用激光雕刻機加工的板材無需進行拋光。用木工鋸片機和普通雕刻機加工的板材需要進行切口處理及拋光。 步驟一:用美工刀對切口進行平整處理,刮掉裁切時留下的屑末,導(dǎo)光板,并刮平鋸痕。 步驟二:用拋光機或火焰槍對切口進行拋光,要求切口光滑平整,沒有明顯的波紋或鋸痕。 3、測試 步驟一:將燈管放在導(dǎo)光板兩側(cè),用鍍銀反光膜(或反光紙)包住燈管并用雙面膠粘住。 步驟二:用鍍銀膠帶封住導(dǎo)光板其它邊口。 步驟三:將導(dǎo)光板平放在平鋪的反光紙上;接上燈管電源,預(yù)熱10分鐘左右(時間長效果更佳)。 步驟四:用肉眼或照度計均可看出導(dǎo)光板的導(dǎo)光亮度及均勻度。

導(dǎo)光板的分類
按形狀平板:導(dǎo)光板從入光處來看為長方形。楔形板:又稱斜板,從入光處來看為一邊為厚一邊為薄成楔形(三角形)狀。按網(wǎng)點印刷式:導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點印在反射面,導(dǎo)光板熱壓廠家,又分為IR和UV兩種。非印刷式:將網(wǎng)點在導(dǎo)光板成形時直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻(Etching)、精密機械刻畫法 (V-cut)、光微影法(Sper)、內(nèi)部擴散。按照入光側(cè)入光式:將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。直下式:將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。按成形射出成形:應(yīng)用射出成形機將光學(xué)級PMMA顆粒運用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.裁切成形:將光學(xué)級PMMA原板經(jīng)過裁切工序完成成品。

導(dǎo)光板的材料是什么
導(dǎo)光板主要材料為光學(xué)亞克力(PMMA)板,其化學(xué)名稱是甲l基丙l烯酸甲脂,它的比重是每立方米1190kg。導(dǎo)光板(light guide plate)是使用高透光學(xué)級亞克力或者PC料經(jīng)過壓鑄或注塑成型,然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料,是透光率能夠比原材料更好,能夠達到98%的透光率。加工時在光學(xué)級的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網(wǎng)格雕刻、UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點。俗稱激光打點,利用光學(xué)級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學(xué)級亞克力板材表面的停留,從而使表面能夠產(chǎn)生聚光的作用。當光線射到各個導(dǎo)光點時,反射光會往各個角度擴散,顯示照明導(dǎo)光板供應(yīng)商,然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導(dǎo)光點,可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導(dǎo)光板中,用來提高光的使用效率;同等面積發(fā)光亮度情況下,發(fā)光,功耗低。單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用壓鑄成型的制作工藝。 目前生產(chǎn)的亞克力板材,因其不同廠家不同工藝,在質(zhì)量上也有差異,特別是再生板雖然價錢便宜,但容易黃化透光度也差,生產(chǎn)導(dǎo)光板的亞克力板材應(yīng)選用不易黃化透光率達92%-93%以上的透明板。我們能夠根據(jù)客戶的要求及產(chǎn)品的檔次推薦l優(yōu)方案給客戶驗證,從而達到既符合市場消費,又能夠滿足成本要求。

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