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反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)故障
一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)出料粒度過(guò)大:
1、說(shuō)頭磨損,需將錘頭調(diào)閑或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過(guò)大,一般調(diào)整為15-20mm。
3、進(jìn)料粒度過(guò)大也會(huì)影響出料粒度。
二、如反擊式破碎機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn):
1、說(shuō)明皮帶磨損,需更換三角帶。
2、因?yàn)槠л斞b配的問(wèn)題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
3、一定要注意三角帶本身質(zhì)量。反擊石灰石破碎機(jī)
在反擊式破碎機(jī)工作過(guò)程中要特別注意一下情況的發(fā)生。
A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過(guò)高的詳細(xì)排除方法:
(1)要檢查潤(rùn)滑脂是否減少;
(2)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%;
(3)要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂;
(4)如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。
B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法:
(1)應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源,停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。
(2)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng),反擊石灰石破碎機(jī)報(bào)價(jià),檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
(3)斷裂件的更換
C.該機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大的詳細(xì)處理方法:
(1)應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘;
(2)再者就是調(diào)整反擊架位置,濟(jì)南反擊石灰石破碎機(jī),使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。反擊石灰石破碎機(jī)
反擊式破碎機(jī)應(yīng)該經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。反擊式破碎機(jī)所采用的潤(rùn)滑油,應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)機(jī)器使用的地點(diǎn),氣溫等條件來(lái)決定,一般可采用鈣—鈉基潤(rùn)滑油。
(1)反擊式破碎機(jī)電泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組,在安裝時(shí)和試車前應(yīng)緊固好緊固件,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時(shí)緊固。
(2)安裝中應(yīng)注意反擊破旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn)。
(3)把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。
(4)反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),反擊石灰石破碎機(jī)廠家,檢查有無(wú)撞擊。調(diào)整完畢后,反擊石灰石破碎機(jī)供貨商,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。反擊石灰石破碎機(jī)

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