寧夏底噴包衣機-旋流側(cè)噴流化床包衣機-酸性蛋白酶底噴包衣機

將木聚糖酶20kg、碳酸韓20kg、纖維素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏狀物，膏狀物通過搖擺制粒劑進(jìn)行造粒得到核心顆粒；所用的制粒機型號和制粒參數(shù)。將制粒步驟制得的核心顆粒通過拋丸機進(jìn)行拋丸，終得到核心顆粒的粒度控制在30-60目，過瘤胃維生素底噴包衣機，拋丸采用的是QZL700型拋丸機，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉(zhuǎn)速為100-200轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。按照IOOkg核心顆粒添加5%左右包衣液，配制8kg包衣液，包衣液配制按照按腸溶性聚樹酯乳膠液、純化水、預(yù)混粉(I: 1.5: 0.1)的比例，先將預(yù)混粉混懸于適量純化水中，再與乳膠液混合，補水至足量，緩緩攪拌即制成包衣液。選用LDP底噴流化床包衣機，包衣時包衣溫度控制在35?45°C，包衣液流速控制在10-12千克/小時；終得到的耐溫飼料用顆粒酶包埋率在80%以上。

底噴流化床(Wurster)包衣的操作要點

維持正常的流化狀態(tài)是包衣操作成功的前提

正常的流化狀態(tài)具有下列特點：

（１）顆?？焖倭鹘?jīng)導(dǎo)流管，向上達(dá)到盡可能的高度，但大量顆粒不觸及頂部過濾網(wǎng)(或濾袋)；

（２）導(dǎo)流管外側(cè)的顆粒懸浮在底板上部，顆粒一層一層地不斷向下移動，既無滯留，也不見劇烈“沸騰”。

（３）導(dǎo)流管中的顆粒密度既不稠密，也不稀疏。

要達(dá)到上述要求，除了控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)風(fēng)流量，還需要注意下列兩點：

（１）選擇合適的空氣分布板　底噴流化床應(yīng)備有3－4塊開孔不同的氣體分布板。這些分布板的中央?yún)^(qū)小孔總面積與周邊區(qū)小孔的總面積之比各不相同。當(dāng)投料量、顆粒粒度和顆粒比重都比較大時，應(yīng)選用周邊小孔總面積相對較大的分布板，這樣才能避免周邊區(qū)顆粒滯留。如果更換其它所有分布板都不能外周顆粒滯留，作為權(quán)宜之計，可用膠布封住數(shù)個中央?yún)^(qū)小孔，酸性蛋白酶底噴包衣機，使周邊區(qū)氣流增加，可顆粒滯留。相反，應(yīng)選用周邊小孔總面積相對較小的底板，必要時也可用膠布封住幾個周邊區(qū)小孔，不讓周邊區(qū)顆粒劇烈“沸騰”；這也可使流經(jīng)導(dǎo)流管的顆粒升得更高。

原料酶選自木聚糖酶、葡聚糖酶、α -淀粉酶、酸性蛋白酶、植酸酶、果膠酶中的一種純酶或兩種以上的復(fù)合酶。

選擇的載體有玉米淀粉，碳酸鈣和纖維素。其中玉米淀粉，不僅吸水能力強，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而且還有利于擠壓成粒(纖維狀的載體不利于擠壓成粒)。玉米淀粉和濃縮酶充分混合，過瘤胃蛋氨酸底噴包衣機，制成膏狀物，酶分子被均勻的吸附到載體上。

酶制劑中的填料選擇的是碳酸鈣和纖維素，這些都是水不溶物，添加這些物質(zhì)可以提高酶制劑的熱穩(wěn)定性。流化床底噴 包被顆粒酶在干熱的情況下殘存酶活比原酶有較大的提高，比較包埋前后酶活損失情況，包埋后，干熱的情況下，殘存酶活提高15%，濕熱的情況下，殘存酶活提高58%。

江蘇博鴻可以提高酶的熱穩(wěn)定性，尤其是耐濕熱性。使用此種包衣材料，可以在包衣過程中避免使用，生產(chǎn)安全，無三廢。

制得的耐溫飼料用顆粒酶粒數(shù)達(dá)30000?50000粒/克，寧夏底噴包衣機，可保證在飼料制粒的添加過程中，每粒飼料可含3?6顆顆粒酶，可有效地減少和控制酶制劑的用量，保證添加酶制劑的飼料產(chǎn)品中酶含量的穩(wěn)定和酶的活性不受損害。