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我們所知道的平衡流量計工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。
平衡流量計屬于第三代節(jié)流裝置,這種流量計的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5~10倍,流動噪聲降低到1/15,*壓力損失約為1/3,壓力恢復(fù)快2倍,小直管段可以小至0.5D,這也恰恰是平衡流量計區(qū)別于其它流量計的特點
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雙向流流量測量
傳統(tǒng)孔板流量計的節(jié)流裝置僅在下游設(shè)有斜角,而多孔平衡流量計的節(jié)流裝置上下游采取完全對稱設(shè)計。這種對稱的結(jié)構(gòu)形式使其在某些需要雙向流流量檢測的特殊工況條件下,可以實現(xiàn)只使用一臺流量儀表即可進行雙向流流量檢測。
短直管段流量測量
受場地大小、建筑尺寸等外在客觀條件的限制,平衡流量計定制,在布置工藝管道走向時往往無法為流量測量預(yù)留出足夠的直管段安裝距離,從而影響測量精度。特別是在特殊貴重金屬如鋯材、哈氏合金、鉻鉬合金鋼等工藝管道上進行流量測量時,較長的直管段需求意味著昂貴的建設(shè)成本。在這種情況下,多孔平衡流量計上下游直管段距離僅需0.5D ~ 2D的應(yīng)用優(yōu)勢尤為明顯,即可節(jié)省工藝管道、安裝支架等的鋪設(shè)成本,又可滿足在短直管段流量測量時的精度要求,是一種較為經(jīng)濟的流量檢測配置方式。

1.新表或停用一段時間后重新啟用的平衡流量計,平衡流量計,投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏,對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體,注意排放管路內(nèi)混進的氣體,對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
2.投運前打開“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴正負取壓管路上的閥門,檢查、校正差壓變送器的零點,一定注意“零點”是在正負壓力腔完全等壓(即差壓等于0)時,核查調(diào)整差壓變送器。
3.在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”,只要不關(guān)嚴正負取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力,不能完全平衡正負壓力腔的壓力,即達不到“零差壓”狀態(tài)。