廣西鋼結構工程-超越建工-廣西鋼結構工程安裝

我國鋼結構的常用防腐方法（二）

防腐原理

熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中進行鍍覆過程，從而在表面形成純鍍鋅層和次表面的鋅合金化鍍層，實現(xiàn)對鋼鐵的保護作用。

(2)熱浸鍍鋅層性能①熱浸鋅涂層較致密，能有效阻礙腐蝕介質浸人基體，實現(xiàn)對鋼鐵的陰極保護;②熱浸鋅涂層較薄，一般只有30-50um，對一些較大型工件可達85um，即使延長浸鍍時間，鋅層厚度增加不多，同時涂層不均勻，厚度不易控制;③涂層結合力差，比富鋅漆略好。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表

面預處理質量影響;④單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富鋅漆長，這主要是因為受其鍍層厚度決定的。

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1. 鋼結構防腐蝕措施

熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產工業(yè)化程度高，廣西鋼結構工程，質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理。對于鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內積存。

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混凝土用鋼筋的防銹：混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結構的性質和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量?；炷林羞€可摻用阻銹劑?！′摬匿P蝕時，伴隨體積增大，嚴重的可達原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材，由于混凝土的堿性介質(新澆混凝土的pH值為12左右)，在鋼材表面形成堿性保護膜，廣西鋼結構工程建設，阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕?！☆A應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。納米技術

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