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套筒灌漿接頭所使用的套筒一般由球墨鑄鐵或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鑄造而成,其形狀大多為圓柱形或紡錘形。灌漿料是一種以水泥為基本材料,配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料以及少量的混凝土外加劑和其他材料組成的干混料,加水?dāng)嚢韬缶哂写罅鲃?dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能。
國內(nèi)外已有很多種套筒灌漿接頭,且其形式多種多樣,但按套筒的形式,總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。
1.全套筒灌漿接頭
2.半套筒灌漿接頭

1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的和驗(yàn)收規(guī)范。
2、袖子必須有工廠。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查,游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。
3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差,剝離后直徑將變小或不圓,并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會(huì)影響接頭的強(qiáng)度。
4、加工焊頭時(shí),加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前,必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋,螺紋滾壓頭,上升刀環(huán),滾動(dòng)行程等的直徑。
5、對(duì)鋼絲頭進(jìn)行加工,目視檢查外觀質(zhì)量,并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格,則應(yīng)返工。加工前,可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。
6、對(duì)于合格的線端,請(qǐng)及時(shí)添加保護(hù)蓋,以免生銹或損壞。
7、現(xiàn)場安裝時(shí),鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后,套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。
8、安裝的接頭由現(xiàn)場監(jiān)督見證,并測試接頭的強(qiáng)度。


機(jī)械灌漿
采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝,通過控制機(jī)械電機(jī)速度來控制灌漿過程漿體流速,控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜,如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
灌漿腔保壓
排漿孔漿體成柱狀逐一排出,采用橡皮塞逐一封堵,所有套筒灌漿的排漿孔均排出漿體并封堵后,調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力,開始保壓,保壓30秒。
灌漿孔封堵
經(jīng)保壓后可拔除灌漿管,封堵必須及時(shí),避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔,造成灌漿不實(shí)。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時(shí)間間隔不得超過1s。
灌漿養(yǎng)護(hù)
灌漿施工完成后,對(duì)灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進(jìn)行測溫監(jiān)測,每2小時(shí)測溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應(yīng)不低于-5℃,并至少保持24小時(shí),采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度大于35MPa可停止養(yǎng)護(hù)。



注冊資金:500萬
聯(lián)系人:夏經(jīng)理
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