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耐高溫漆在涂裝中發(fā)生病變的原因
一、耐高溫漆黃變?cè)颍?、環(huán)境因素空氣濕度大;2、溫度過(guò)高,反應(yīng)過(guò)度;3、紫外線直射;耐高溫漆本身耐黃變率低。
二、耐高溫漆流掛原因:1、涂裝物表面太平整;2、操作有誤,噴槍口槍太大;3、涂層太厚,薄刷多遍;4、涂料太稀。
三、耐高溫漆開(kāi)裂原因:1、涂層太厚;2、油漆過(guò)期;3、面漆固含量低,樹(shù)脂本身有問(wèn)題以及外部環(huán)境;4、促進(jìn)劑含量過(guò)高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,較脆。
四、耐高溫漆發(fā)白原因:1、解析力不夠;2、水分濃度過(guò)高;3、基材本身水分含量過(guò)高。五、耐高溫漆出現(xiàn)咬底原因1、兩種不配套的底漆和面漆;2、底漆的涂層太厚;3、底未完全干燥就上面漆
五、耐高溫漆起皮原因:1、未經(jīng)過(guò)封油處理;2、底漆未干涂面漆;3、被涂物面層水分太高;4、兩種不配套的底漆和面漆。
六、耐高溫漆起皺原因:1、固化劑加太多,干燥速度太快;2、底漆、面漆干燥速度不一致;3、噴嘴未調(diào)節(jié)好;4、涂層太厚,黏度過(guò)高。



水性工業(yè)漆的問(wèn)題你解決了嗎?
一、縮皺 在噴漆或漆膜干燥的過(guò)程中,面漆表面出現(xiàn)或收縮變形,這種缺陷在醇酸漆修補(bǔ)作業(yè)中為常見(jiàn)。 成因:不適當(dāng)?shù)母稍锓椒▽?dǎo)致漆面干燥不均勻。如果對(duì)剛噴涂的漆層進(jìn)行烘干或過(guò)快地強(qiáng)制干燥,或噴漆車間溫度過(guò)高,表面的涂料干燥較快并收縮,自干漆批發(fā),這會(huì)延緩內(nèi)層涂料的干燥速度。當(dāng)內(nèi)層涂料干燥時(shí),將會(huì)使表面涂料出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應(yīng)避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。 二、隆起 隆起也稱為浮皺。在噴涂過(guò)程中或漆膜干燥的過(guò)程中,由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起,可能呈現(xiàn)不同的形狀。 成因: 1、底層沒(méi)有進(jìn)行地清潔,例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒(méi)有*,由于夾層效應(yīng)的影響,導(dǎo)致再噴涂的涂料無(wú)法附著。 2、二次噴涂的間隔時(shí)間太短,沒(méi)有給予底層涂料充分的干燥時(shí)間,導(dǎo)致濕漆面中的水分侵蝕 中涂底漆或面漆使之變軟。 修正方法: 打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿,重新進(jìn)行噴漆。 三、流掛 也稱為流淚或垂淚。涂層局部變厚,因重力原因出現(xiàn)垂淚狀態(tài),只出現(xiàn)在噴涂過(guò)的表面垂直時(shí)或垂直噴涂的表面。 成因: 1、噴槍使用不當(dāng)。例如壓縮空氣壓力過(guò)低,或噴槍與噴涂表面距離過(guò)近,或噴槍移動(dòng)的速度過(guò)慢,均會(huì)增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴束形狀和噴束氣壓,使噴射距離保持在20-25cm,而且噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量,集中注意力,邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。 2、噴涂車間溫度過(guò)低,噴涂的漆層不易干燥,或一次性噴涂的漆層太厚,導(dǎo)致漆層干燥速度過(guò)慢。 修正方法: 流掛現(xiàn)象輕微時(shí),待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域,流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴漆。


水性工業(yè)漆涂裝之加熱烘干系統(tǒng)
水性涂料中水的蒸發(fā)率低,其閃蒸或晾干的時(shí)間與濕度有關(guān),蓮花自干漆,應(yīng)采取措施,五金自干漆,防止涂層產(chǎn)生弊病,而在噴涂型罩光面漆前,要控制底色漆膜中殘留<10%,以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度,提高水的蒸發(fā)率。進(jìn)行低溫加熱,吹風(fēng)閃干,防止流掛。采用紅外加熱60~80℃,保溫2~3min。采用冷卻降濕法,降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度,將閃干室空氣溫度升高。



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