高埗電泳涂裝-電泳涂裝廠家-泳新實業(yè)(推薦商家)

　電泳后水洗的目的，是除去工件在電泳涂漆過程中粘附在沉積漆膜表面的浮漆，以防止電泳漆膜出現(xiàn)“花臉”，粘附漆液也會造成電泳漆膜再溶解等流痕狀異常。

　　為把漆膜表面上的浮漆洗凈，一般采用2~3次回收水洗，再加上1~2次純水洗的方式。由于水的酸堿度及硬度都會直接影響漆膜質(zhì)量，高埗電泳涂裝，因此電泳后后一道水洗必須采用去離子水洗。在水洗過程中，不允許互相碰撞，因為此時漆膜很軟且?guī)в姓承裕瑯O易損傷表面。

?。?）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，電泳涂裝加工，對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)：　

　　電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次；顏基比、含量、試驗室小槽試驗每周2次?！?/p>

　?。?）對漆膜質(zhì)量的管理，應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應(yīng)有、流掛、橘皮、等現(xiàn)象，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標。檢驗周期按生產(chǎn)廠家的檢驗標準，一般每個批次都需檢測。厚度5-30μm。

 電泳涂裝時候的自動化工作：

  電泳涂裝時，若是自動化生產(chǎn)的流水作業(yè)，電泳涂裝廠家，在噴粉室和回收裝置之間也就應(yīng)該要注意去采取連鎖控制，一旦有火情時，能自動切斷連接通道。而電泳涂裝時，在自動噴粉室內(nèi)，應(yīng)該安裝可靠地報警裝置和自動滅火系統(tǒng)，這樣在發(fā)生火災(zāi)時，電泳涂裝價格，能自動切斷供氣系統(tǒng)和電源。

  電泳涂裝時候也就應(yīng)該安裝火災(zāi)報警裝置，該裝置與關(guān)閉壓縮空氣，切斷電源，以及提起自動滅火器，停止工件輸送的控制裝置進行連鎖。若是對于過濾式回收裝置，就這一點來講的話，也就應(yīng)該采用有效的清粉裝置，不宜采用易積聚粉末的折疊式結(jié)構(gòu)。