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SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無須擔(dān)心淬火開裂強(qiáng)化元素鉬、釩的特殊加入。
SKD11為,日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠,在業(yè)界為。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好、不易開裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h,氮化層深度10~20μm,零件表面硬度950HV。
特性:1、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;2、SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長(zhǎng),性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小




正宏資訊:鉻元素和鎳元素在模具鋼中的作用:
鉻在模具鋼中的作用:
(1)鉻可提高鋼的強(qiáng)度和硬度。
(2)鉻可提高鋼的高溫機(jī)械性能。
(3)具有良好的抗腐蝕性。
(4)阻止石墨化。
(5)提高淬透性。
缺點(diǎn):①鉻是顯著提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度;②鉻能促進(jìn)鋼的回火脆性。
鎳在鋼中的作用:
(1)可提高鋼的強(qiáng)度而不顯著降低其韌性。
(2)鎳可降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度,即可提高鋼的低溫韌行。
(3)改善鋼的加工性和可焊性。
(4)鎳可以提高鋼的抗腐蝕能力,不僅能耐酸,而且能抗堿和大氣的腐蝕。
受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具。
如上所述.類粉末鋼用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主,為此均采用高碳過共析鋼乃至萊氏體鋼。而對(duì)有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等,其對(duì)口單薄,使用時(shí)又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾.可采取以下措施.①降低合碳量.采用亞共析鋼,以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降;②加入Si、Cr等合金元素.以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度(240一270℃回火)這樣有利于充分淬火應(yīng)力使性能提高而又不致降低硬度;②加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分發(fā)揮冷作模具鋼性能潛力的途徑在用C型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí),一個(gè)很突出的問題是鋼的脆性大.使用中易開裂。為此,必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物.除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn),應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。







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