RTO蓄熱式燃燒價(jià)格-承德RTO蓄熱式燃燒-山東泰達(dá)(查看)

RTO蓄熱式焚燒系統(tǒng)一般分為：旋轉(zhuǎn)RTO、兩室RTO、三室RTO。旋轉(zhuǎn)RTO的特點(diǎn):

    旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(gè)（編號(hào)1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷，來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個(gè)（1~4#為進(jìn)氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(gè)（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對(duì)應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號(hào)循環(huán)變化，（如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)）如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣，因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動(dòng)，對(duì)前端生產(chǎn)線氣壓影響很小，更適合涂布線，并且因切換閥內(nèi)部設(shè)計(jì)吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高，使有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99％以上，終使廢氣排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。，熱交換效率達(dá)到95％以上，RTO蓄熱式燃燒價(jià)格，若有機(jī)廢氣濃度足夠，很容易實(shí)現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。

 沸石轉(zhuǎn)輪與RTO蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù)

該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍，富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐RTO進(jìn)行燃燒處理，VOCs 被分解成 CO2 和 H2O。同時(shí)反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收，承德RTO蓄熱式燃燒，使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱，對(duì)系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用。

RTO蓄熱式燃燒系統(tǒng)適用于中小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣處理，系統(tǒng)主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱室、內(nèi)保溫系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、切換風(fēng)閥、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、換熱器等組成。有機(jī)廢氣通過RTO氧化室高溫區(qū)（800-850℃）使廢氣中的VOCs組份氧化分解成為無害的CO2和H2O。

 RTO蓄熱式燃燒裝置包括至少一組熱回收率高達(dá)95%的陶瓷填充床換熱器，可節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。風(fēng)機(jī)由變頻器控制，以適應(yīng)不同的運(yùn)行工況。余熱回收部分主要由換熱器、管路、風(fēng)機(jī)等組成，5萬風(fēng)量RTO蓄熱式燃燒，對(duì)燃燒后排出的氣體余熱回用到生產(chǎn)車間、生活用水等，節(jié)約能源，創(chuàng)造效益。